时效硬化型塑料模具钢。开发了低钴、无钴、低镍的马氏体时效钢，MASI是一种典型的马氏时效钢。经8150C固溶处理后，硬度为28—32HRC，叮进行机械加工，再经4800C时效，时效时折出Ni3Mo、Ni3Ti等金属间化合物，使硬度达到48—52HRC。钢的强韧性高、时效时尺寸变化小、焊补性能好，但钢的价格昂贵、在国内不太受欢迎。耐蚀塑料模具钢。以聚氯乙烯（Pvc）及ABS加抗燃树脂为原料的塑料制品，在成形过程中分解产生腐蚀性气体，会腐蚀模具。因此，要求塑料模具钢具有很好的耐蚀性能。国外常用耐蚀塑模钢有马氏体不锈钢和析出硬化型不锈钢两类。为避免塑料模具变形而影响精度，希望加工残余应力能控制在较小限度。宁波塑料仪表箱模具
塑料模具一般说来可以被分为哪几类？塑料模具一般来说一套模具分为：模具结构、成形零件、浇铸系统、冷却系统、顶出系统、排气系统。模具结构 — 即为模架，是用来固定成形零件的。 成形零件— 即为模仁，入子，滑块等等用来成形制品的零件。浇铸系统— 为塑料进入模具的流道和机嘴等零件。冷却系统 — 是用来控制模具温度的。也就是在模仁上的水路或其他用来冷却的设施。一般来说模仁上或 者是模板上都应有水路。顶出系统 — 是指顶针等用来顶出制品的机构和零件。排气系统 — 在成形时用来排出模具型腔中的空气的，避免 在成形时使制品产生气泡和填充不满。沈阳塑料倒车镜模具一般塑料模具常采用正火态的45钢或40Cr钢经调质制造。
制造塑料模具对材料的选择有哪些要求？塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。足够的表面硬度和耐磨性；优良的切削加工性；良好的抛光性能；良好的热稳定性。凡事说简单也简单，说难也难，也许看到市场上无数的塑料产品，一时间无从下手，认为塑料模具何其多，无法类举。这些都无所谓，只需要所需要的就好，台州市黄岩海川模塑有限公司就是这样一家企业，生产塑料产品，却不会大而杂，全而不精。
塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：足够的表面硬度和耐磨性：塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。如何控制塑料模具制品的色差？
大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。塑料模具有良好的抛光性能***的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。塑料模具机械抛光一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主。塑料医药箱模具批发价
塑料模具成型特点包括什么呀？宁波塑料仪表箱模具
塑料模具是一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。宁波塑料仪表箱模具
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