化工生产过程的工艺条件十分复杂，压力从真空到高压甚至超高压；温度从深冷到高温；介质具有腐蚀性、易燃易爆、有毒甚至剧毒。为了保证化工设备的安全运行，设计中对所选化工设备材料的可靠性有着很高的要求。化工设备常用材料可以分为金属和非金属两大类。其中应用多的是金属材料。选择材料时要考虑的因素很多。对材料的一般要求如下：应具有足够的强度、刚度；良好的塑性、韧性。在所处介质中具有一定的耐腐蚀性能。加工工艺性能良好，资源多、供应充足、经济合理。化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备。常压化工设备安装
设备运行设计的基本内容主要是在满足安全运行的条件下，对定型(或标准)设备的选择和非定型(非标准)设备的工艺计算等。定型设备的选择除了要符合基本要求外，还要注意根据设计项目规定的生产能力和生产周期确定设备的台数。运转设备要按其负荷和规定的工艺条件进行选型;静止设备则要计算其主要参数，如传热面积、蒸发面积等，再结合工艺条件进行选型。泵是化学工业等流程工业运行中的主要流体机械。泵的安全运行涉及流体的平衡、压力的平衡和物系的正常流动。选用泵要依据流体的物理化学特性，一般溶液可选用任何类型泵输送;悬浮液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送;黏度大的液体、胶体溶液、膏状物和糊状物时可选用齿轮泵、螺杆泵或高黏度泵;毒性或腐蚀性较强的可选用屏蔽泵;输送易燃易爆的有机液体可选用防爆型电机驱动的离心式油泵等。常压化工设备安装机器设备的管理使用、维护修理将直接关系到化工企业的生产发展和竞争能力。
化工设备常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。JCT反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废液和废气等。常见的存储设备有罐、桶、池等。有敞口的也有密封的;有常压的也有高压的;可根据存储物的性质，数量和工艺要求选用。一般固体物料，不受天气影响的，可以露天存放。大量液体的存储一般使用圆形或球形储槽;易挥发的液体，为防物料挥发损失，而选用浮顶储罐;蒸气压高于大气压的液体，要视其蒸气压大小专门设计储槽;可燃液体的存储，要在存储设备的开口处设置防火装置。容易液化的气体，一般经过加压液化后存储于压力储罐或承压钢瓶中，近些年，用低温法将液化后的物料储存于常压低温储罐中也得到了应用;难于液化的气体，大多数经过加压后存储于气柜高压球形储槽或柱形容器中。易受空气和湿度影响的物料应存储于密闭的容器内。整套化工生产装置是由化工设备、化工机器以及其他诸如化工仪表、化工管路与阀门等组成。
材料立足于当地和国内市场，立足于我国储量丰富的资源，化工设备使用材料用量一般小大，在尽量采用先进材料的同时，应市足于当地和国内市场。我国有相当丰富的资源，又有十分丰富的、占世界储藏量绝大部分的稀土元素，有一些特殊的金属如钨、锑，另外一些金属可能储量不丰富，选材时在保证质量的前提下，尽量采用我国资源丰富的材料，不仅可以节省投资，也促进了我国相关工业的开发和发展。综合经济指标核算，材料选择之后，要制造成设备，其费用不仅是材料费用一项，还包括运杂费、加工费、加工附加费、维护费，以及将来备品备件材料、设备维修的费用等综合地从经济上街量和测算，应立足于选用价廉物美的材料。化工设备在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。浙江全自动化工设备是什么
设备管理在很长的时段里实施着事后维修。常压化工设备安装
化工设备中流体密封装置是流体机械、工艺设备、液压设备、管道和阀门等的重要组成部分。其主要作用有维持设备的正常工作条件，如高压、高真空等，保证设备及人身的安全;消除或减轻环境污染;防止或减少物料和能源的消耗，提高设备的效率。流体密封是机械设备的易损性、关键性和基础性零部件。密封件虽然不大，但往往能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性。按修理计划对设备进行预防性的日常维护保养，检查和大、中、小修理的制度，它开始于苏联，是以修理周期结构和修理复杂系数为主要支柱，是一种事前预防性修理计划。根据设备的实际开动台时，技术状态、检测数据，主要零部件修理类别，设备在生产中所处的地位等，采用不同的维修方法，制订预防对策计划，是一种预防性和状态性相结合的修理计划。常压化工设备安装