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南京工业循环水设计标准

来源: 发布时间:2022年08月14日

工业循环水钙硬和总碱度工业循环水总碱度是工业循环水处理控制中的一项指标,当浓缩倍数控制稳定,没有其它外界干扰的时侯,由于总碱度的变化,是可以看出系统的结垢趋势。硬度指水中的Ca2+和Mg2+浓度的总和,也就是循环水操作控制中的一项重要指标。必须将循环水的钙硬,总碱度控制在配方要求的范围内,根据计算,此系统控制钙硬度(以CaCO3计)+总碱度在1100mg/L左右;如果水质条件发生变化了,那么就要必须相应调整水稳配方。南京华凯是专业做工业循环水设备的 可以来电咨询。工业循环水养殖正在我国高速发展。南京工业循环水设计标准

深水网箱养殖、工业循环水养殖是行业趋势,需要大量高质量高产量多品种的种苗。所以要做好搭建工业循环水管道的工作。在我们所用到的补水中,不论哪一种补水,阳离子含量*多的往往是Ca+,阴历含量*多的往往是HCO3-或者是硫酸根例子,这几种离子在离子浓度较高时,会形成碳酸钙或者硫酸钙垢,且以碳酸钙垢居多(没错,就是你家水壶里面的那种),这些的沉积会造成换热器的换热效率降低,更严重的是将助长某些细菌如铁细菌的繁殖,导致管壁腐蚀穿孔而泄露。同时随着水的蒸发水中各种离子含量也在逐渐增加,这些离子的增加也会导致结构或者产生腐蚀。而经过处理之后的循环水可以保证在离子浓度增加后而减少结垢,降低腐蚀,减少菌藻生长的效果。 工业循环水设计工业循环水管道如何布置?

控制工业循环水管道中的微生物的控制方法选用耐蚀材料金属材料耐微生物腐蚀的性能大致可以排列如下:钛>不锈钢>黄铜>纯铜>硬铝>碳钢控制水质控制水质主要是控制冷却水中氮含量、硫含量、pH值、悬浮物等微生物的养料。油类是微生物的养料,应尽可能防止它泄漏入冷却水系统。化工厂中进入冷却水系统的氨能引起硝化细菌的繁殖并降低氯的杀生能力,应加以控制,一般不应高于5ppm。采用杀生涂料采用防腐涂料保护设备时,涂料中添加能抑制微生物生长的杀生剂,如:偏硼酸钡、氧化亚铜、氧化锌、三丁基氧化锡等。将防腐涂料刷在设备内壁上、可以控制藻类生长,且可以抑制异养菌的生长。阴极保护冷却水系统中存在硫酸盐还原菌时,碳钢的阴极保护电位一般为-0.95V(相对于Cu/CuSO4电极)。这一电位可使碳钢处于热力学的稳定状态,从而防止碳钢被腐蚀。

工业循环水管道怎么做好金属腐蚀的控制?方法:添加缓蚀剂缓蚀剂是一种用于抑制金属腐蚀的添加剂,它用量少,不会改变腐蚀介质的性质,不需特殊投加设备,也不需对设备表面进行处理。因此,使用缓蚀剂是一种经济效益较高且适应性较强的金属防护措施。为了减轻环境富营养化的压力,目前更趋向于使用后面几种有机膦酸盐和低磷缓蚀剂。提高循环水的PH提高循环水的PH值,使金属表面生成氧化性保护膜的倾向增大,易于钝化,从而有利于控制设备腐蚀。敞开式循环冷却水系统通常冷却塔内的曝气提高PH值,当水中和CO2和空气中的CO2达到平衡时,水的PH为8.5左右。目前常添加碱性冷却水复合缓蚀剂,例如:聚磷酸盐-锌盐-膦酸盐-分散剂、聚磷酸盐-正磷酸盐-膦酸盐-三元共聚物、有机多元膦酸-聚合物分散剂-唑类、多元醇磷酸酯-丙烯酸系聚合物、HEDP-PMA等。复合缓蚀剂可发挥出除垢和防腐的综合作用,这是缓蚀剂的发展趋势。工业循环水管道保养要注意什么。

工业循环水管道系统的设计要点工业循环水管道在运行过程中有水资源损耗是无法避免的,但是管道的漏水如果太过严重的话,那么就会给密闭式管路系统带来严重的影响,会导致管网水压出现大幅度的波动。这是由于密闭式水循环管路系统是由循环水泵来带动水循环的,管道内会具有一定的压力,如果出现漏水现象,那么管道内的压力就会从漏水处泄掉很多,从而使冷却水的循环速度达不到规定要求。在进行密闭式循环冷却水系统管道设置的时候,应当坚持便于维护、便于检修的基本原则,尽可能的采用架空式的设计方案。原有管沟运行多年,滴漏泡水现状严重,建议架空走管,便于维护系统。 工业循环水管道要注意滋生细菌!徐州工业循环水推荐

工业循环水管道设计安装师傅专业吗?南京工业循环水设计标准

工业循环水的使用及水处理的重要性用水来冷却工艺介质的系统,我们称作冷却水系统,通常可分为以下两种类型:直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中,循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中,比如,石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统,及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。*早使用的是直流冷却水系统,冷却水通过换热设备一次,用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便,但它的用水量却很大,冷却水的操作费用也大,不符合节约使用水资源的要求,目前基本都改成了循环冷却水系统(除了海水中还在使用的直流冷却水系统),即冷却水用过后不立即排放掉,而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统,水资源的节约非常可观,例如:一个年产30万吨的合成氨工厂,如采用直流水系统,每小时用水量约25000T,而改成循环水系统,并以3倍的浓缩倍数运行,则每小时耗水量只需约550T。 南京工业循环水设计标准

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