在接触式对刀仪应用领域中,A90K系列提供了一整套探针,以预调刀具长度以及在车床内与机床加工中心进行刀具完整性与的磨损检测。A90K探针系列**着基于以下描述的一整套紧凑应用,这些描述让人们很更容易了解探针的工作原理:在刀具切割边缘与探针接触时,系统会产生重复性很高的传输到CNC的信号。将通过信号处理获取的刀具测量值与先前存储在CNC中的标称值比较,以确定刀具磨损与断刀情况。在单一阶段进行所有检查与测量操作可提供双重优势:减少生产时间以及消除在设置刀具参数时人为误差造成的机床损坏的风险。将探针用于以下检查:刀具断刀,以避免对工件和机床造成破坏的风险,以及避免增加生产时间刀具长度刀具磨损补偿,以优化使用寿命刀具偏移量计算,旨在减少设置时间以及消除在机床外设置刀具的需求。专门设计在作业环境中直接与冷却剂和其它侵蚀剂接触的所有机械加工零件,给电子设备提供了合适保护等级。河南数控机床测量仪软件
断刀检测(TBD)是马波斯设计的一个系统,旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品,减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间,因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测,这些刀具如:钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。TBD是一个利用激光反射技术的非接触式系统。它由一个发射器构成,将激光光束投射在放置在检查位置中的转动刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信号,在过滤了冷却液滴造成的任何中断信号之后,通过内部电子单元处理这些信号。另一方面,破损刀具不会将信号反射给TBD,触发了报警信号。激光束指向主轴线,在朝着胶卷盒移动期间确认检查位置,避免更复杂的定位操作引起的更长处理时间。灵活的TBD可用于不同操作模式:最大功率设置使得TBD可以采用标准的断刀检测功能检测到定位越来越远(2米及以下)的刀具。在需要较低的公差时,可采用“低功率”模式,其可创建更小的光束用户可选择信号过滤等级。在刀具检测周期,冷却液滴可中断光束或者仍留在刀具的前列,从而改变接收信号。湖南后数控机床测量仪厂家控制系统可以根据单个机器规格快速配置,远程更新和监测,并允许在生产过程的其他自动化和控制***享数据。
此外,VTS还用正面光束分析刀具表面:机床操作员可在计算机显示器上直接查看照亮的刀具表面,评估切削刃状况,记录刀具状况历史和提前发现可能的缺陷。VTS视觉对刀仪配图形化的用户界面(GUI),在机床数控系统上可显示***采集的测量数据,管理手动测量操作,机床操作员可观察刀具表面和控制VTS参数。VTS的图形化用户界面是马波斯触控显示屏计算机(NEMO或Merlin+)的一部分,也可为**软件,运行在Windows或Linux操作系统的计算机上。如何在保持测量精度的情况下应对恶劣应用环境?VTS采用双保护系统,可有效应对机床中恶劣的工作环境(IP67),并可安装在加工区内。因此,可在刀具实际工作条件下测量刀具,达到更高精度。保护系统包括:-气动闸门,在VTS不采集测量数据时,关闭光学镜头保护盖;-密封空气,用气流保护镜头,避免镜头在闸门打开期间被污物和冷却液污染。
E9066E-bb嵌入式工业PC是一个非常紧凑、无风扇和免维护的PC机箱,*需车间防护外罩。支持在英特尔®四核64位平台和微软®Windows10物联网操作系统以及马波斯QuickSPC™测量、SPC与质量控制软件套件上运行。系统尤其是适合与马波斯GagePod™分布式数据采集系统以及几个其它数据采集系统集成。强大、紧凑与多功能的E9066E-bb提供了灵活的部署与接口选择,可获取的版本有两个:E9066E-bb‘准系统’是一个PC机箱,没有显示器,可连接到任何DVI或VGA兼容屏幕E9066E-L7PC机箱安装了一个7英寸宽的15:9纯平触摸屏,以高度集成需要将测量与统计结果局部可视化的应用程序。也可连接任何DVI或VGA兼容屏幕。E9066E-bb给测量应用程序配备了任何连通性所需的几个LAN、USB与传统串行通信端口:6个USB端口2个千兆以太网端口1个RS232端口并在微软®Windows10物联网操作系统上运行。马波斯测量科技可以供应外圆磨床在线加工测量仪。
为了提高所生产工件的质量和延长磨床的使用寿命,市场上已有几十年的系统可用于在工作周期内控制工件尺寸和机器的机械状况。这些设备用于测量工件、测量和减少由于砂轮不平衡引起的振动、分析来自声学传感器、热传感器的信号以及分析机械变形。上面的每个功能都有特定的设备,每个设备都有自己的物理特性和接口。很明显,不同的系统涉及不同的安装模式,使一般工厂和机器逻辑程序复杂化。P7的主要特点是能够连接和管理所有类型的传感器和传感器,从而简化了与PLC或CNC机器的安装和对话模式。此外,**于机器操作员的显示界面也同样均匀,尽管是针对不同功能的。P7是一个模块化设备,其尺寸和性能配置为特定机器的必要控制功能。有一个主板,负责协调和管理不同的卡/功能,并主持与机器逻辑和操作员界面的通信模式。不同周期的编程由**终用户负责,**终用户负责输入参数的适当值,确定加工过程之前、期间和之后要监控的特性。可自动获取工件直径或长度的尺寸,以评估振动、分析噪音、温度,并与编程设定的各种阈值进行比较,以便对机器和/或操作员进行决策。图形选项有各种级别,从简单的状态或数字或条形图到时间图、直方图和图形。河南数控机床测量仪软件
马波斯在线内/外径测量系统与马波斯测量头连接使用,在磨削加工中控制工件直径尺寸,用于光滑表面的测量。河南数控机床测量仪软件
在非接触式对刀仪应用领域中,可视化对刀仪是一个允许在机械加工中心和/或每个尺寸的铣床上测量刀具的系统。集成微型照相机能够获取数张不同角度位置的刀具图像,甚至可以为小于一毫米的**小刀具提供非常准确的长度值与直径值。从测量速度角度来看,可视化对刀仪之所以能够快速作业,是因为它拥有优化的软件以及让刀具保持转动。它的接口使得系统能够程控并适应各种不同的操作条件。VTS可视化对刀仪是一个可实现复杂测量应用的系统,这些应用涉及到:刀具形状与尺寸检测刀具破损检测未知刀具的刀具预先设置尺寸、直径以及诸如TIR、刀具半径以及带有旋转刀具的刀具中心坐标的其它测量刀具磨损补偿以及单个刀具轮廓与表面的完整性检查机床中心线热漂移补偿检查微型精密加工与磨具生产中涉及到的小直径与不同形状的微型刀具可快速测量,尤其是对诸如车削的静态刀具进行快速测量,或者在带有索引位置的多切削刀具中进行快速测量.河南数控机床测量仪软件
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