对于磨床上的尺寸控制,P3ME电子单元**着一种精确、可靠、经济与紧凑的解决方案。当连接到马波斯测量头时,P3ME可在整个磨削过程中定位零件并控制零件尺寸。
当连接到马波斯测量头时,P3ME可在各种机床类型中定位零件并控制零件尺寸。测量仪测量了磨削过程中远离的零件余量。操作员可实时查看模拟仪表与数字显示器,以获取零件状态,且LED灯的设置向机床控制系统呈现了信号以管理砂轮进给。我们的系统范围可抵抗严酷的环境,同时会与研磨用磨料、金属粒子、切削油以及侵蚀冷却液直接接触。保证并维持稳定的生产力。
实时检查磨削期间的零件质量砂轮磨损补偿优化周期时间生产的零件在公差范围内将操作员影响尽可能减小与机床逻辑集成 数控机床测量仪软件,请联系马波斯测量科技。吉林加工后测量仪安装
E9066E™是一款无风扇和免维护的工业计算机。它在INTEL®quad-core64位平台或者Microsoft®Windows10-IoT、Windows7-64旗舰版操作系统上运行。它配备了马波斯QuickSPC™测量与SPC软件套件以及马波斯GagePod™分布式数据采集系统,为实时数据采集与测量应用程序、过程与质量控制以及实时SPC提供了性价比高的解决方案与性能。
E9066E™宽屏工业PC是在**的嵌入式PC技术上创新设计的:INTEL®J1900四核64位工业级平台与Microsoft®Windows10物联网或Windows7-64***操作系统。这款15.6英寸的纯平全高清液晶显示屏集成了触摸屏,提供操作员信息、丰富的色彩和清晰、详细的屏幕图像。E9066E针对各种连通性需求而给测量应用程序配备了几个LAN、USB与传统串行通信端口以及工业现场总线通信端口:5个USB端口2个千兆以太网端口1个RS232端口特定现场总线模块支持的工业现场总线2个标准微型PCI槽。 吉林加工后测量仪安装马波斯测量科技可提供高精度磨床测量仪软件。
基于嵌入式技术的量表计算机, Merlin是量表计算机领域的基准产品,在收集用于优化工业生产分析和监控过程的数据时,它**了一种久经考验和值得信赖的解决方案。基于Windows嵌入式操作系统,Merlin构成了各种紧凑、易于使用设备的基础,对于手动测量应用而言,这是一种理想的选择。它能够按照Cp与Cpk计算执行SPC检测,并连同直方图与控制图。可将它用于管理数个生产批次和用户,且它包括多语言支持。可将Merlin用于管理许多零件类型以及确定测量批次,以简化生产认证与监控。专门设计的用户界面**简化了系统设置、程序定义与批次管理程序。Merlin是专为简单手动操作而设计,并支持主要的马波斯测量设备以及数字第三方设备,其功能特征体现在RS232、USB、以太网与蓝牙连接选项。Merlin可通过实时分析变量(控制图、机床与加工能力)相关数据而进行统计过程控制,并通过CSV与qs-STAT®兼容格式存储在数据中。
即便在**复杂的操作环境中,光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度,从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外,马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面,操作员/机器集成过程是即时的。VOS系统的设计目的是为机床提供所有必要的反馈,以便直接干预零件加工过程,减少废品数量。该系统还可以连续监测刀具的磨损情况,以提高加工效率。调制光传输系统保证了对干扰的高抗扰度,并使在同一工作区域管理多达4个探头成为可能。因此,3轴或5轴机床**了该系统的理想环境,在这种环境下,可以使用同一接收器同时执行零件检查和刀具检查。Marposs软件循环的设计目的是优化VOS系统的性能规范和循环时间,同时还消除了未安装测量设备的机器上可能出现的手动错误。马波斯能根据磨床的种类不同的应用,主动测量及机后测量系统,砂轮动平衡器,监测传感器,测头。
为完成磨床的各种测量,马波斯提出了Micromar8,这对内径和外径而言,是一个磨削流程控制解决方案。Micromar8的灵活性适合与各种应用一起使用。测量仪的设计旨在实现快速设置,以尽可能提高生产过程的效率。在磨削周期(加工中)中测量零件。测量仪器连同相关电子控制单元与机床交换的信息与信号,以实现预期的结果。
在采用Micromar8产品系列时,可测量内径与外径:可获取的各种测量附件保证了高的应用程序配置缩短快速零件交换设置系统引起的机床停机时间实现灵活性,这是由于简单测量力调节系统以及可获取衰减型测量仪降速版本导致的易于装载/卸载零件,这是由于有气动操作测头缩回装置导致的增强构造,站在机械与化学角度,这是由于采用极其耐用的材料制造的测量仪导致的。材料的选取基于在市场部门中的多年经验,且需要保证拥有很长的使用寿命和抗腐蚀能力,将此系统集成在全球马波斯监控系统(砂轮平衡、声信号)中Micromar8测量头设计使得磨削应用测量变得简单与灵活。 在线加工测量仪方法咨询,请联系马波斯测量科技。辽宁外圆磨床在线加工测量仪软件
专门设计在作业环境中直接与冷却剂和其它侵蚀剂接触的所有机械加工零件,给电子设备提供了合适保护等级。吉林加工后测量仪安装
可通过E32U接口将所有测头硬接线到机床CNC上。如果是机械加工中心或带有自动刀具更换(ATC)系统的铣床上的零件探针应用,或者是将探针安装在转塔刀架中的机床加工应用,红外线(VOS光学主轴探针)与无线电(WRS无线电主轴探针)传输系统**着理想的解决方案。
用于加工中心的零件检查和刀具安装的光学传输系统:即便在**复杂的操作环境中,光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度,从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外,马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面,操作员/机器集成过程是即时的。 吉林加工后测量仪安装
马波斯工业测量,2006-05-15正式启动,成立了机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升马波斯的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。马波斯工业测量经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件等板块。同时,企业针对用户,在机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件等几大领域,提供更多、更丰富的机械及行业设备产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。值得一提的是,马波斯工业测量致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘马波斯的应用潜能。