Optoquick让操作变得更高效。Optoquick减少了生产过程中,浪费在零件验证上的时间。Optoquick的操作不但快速,而且可将它直接安装在生产机床旁,消除了昂贵的工件物流成本。使用Optoquick提高了生产率,并可对生产高峰进行管理。因此,可在数月之内获取投资回报。除此之外,还可以提高生产质量水平。Optoquick在生产机床旁安装,从而可更加频繁进行工件的测量验证与确认。因此,Optoquick可提升质量保障,在一定程度减少废件的生产。在燃料电池组的流动板方面,马波斯Hetech目前正在制造一个配备4个腔室的系统,以满足客户的高生产率需求。河南电机轴检测设备厂家
在半导体的生产环节中,圆晶减薄是其中一个关键的生产环节。实际上,由于芯片已在圆晶上成形,减薄操作的任何失误都可能影响芯片成品率和成本。在减薄加工中,可用接触式或非接触式传感器测量,甚至可在去离子水中测量,进行严格在线控制。马波斯传感器甚至可检测到砂轮与圆晶接触的瞬间或检查任何过载。另外,马波斯传感器可控制的厚度从4µm到900µm(单侧测量),智能处理厚度数据,可正常控制超薄厚度和记录数据(黑盒功能)。变速器 万向节检测泄漏测试是电池pack装配过程中的要求用于检查电池pack气密性,保证电池pack内部的高压零部件不会出现短路。
玻璃容器加工尺寸控制的方法:加工尺寸控制包括:•总高度•垂直度•嘴平行度•外径,或长/短边,以及瓶身的对角线•颈部外径•各种表面处理的许多不同参数(例如直径、高度、半径、角度……)这些尺寸控制可以通过go-no-go通止规在生产线附近实现,也可以在实验室使用手动量规或半自动/自动计量系统在样件上进行。但使用通止规进行尺寸控制会有一些问题:它不提供定量信息,而且依赖于操作员的技能。持续使用通止规成本高昂,因为每件产品都需要一套**的通止规,这些硬规需要日常管理并定期重新校准。此外,这种方法不可能收集所有测量数据并进行统计分析以改进加工工艺和过程。
近70年来,Marposs一直致力于与客户并肩工作,以保证整个生产过程的质量控制。MARPOSS拥有电动车电驱动系统质量控制方案。向全球客户提供各种技术和产品,使Marposs成为OEM、Tier1和Tier2以及汽车行业机床制造商的理想合作伙伴。在行业大变革的时代,马波斯正在接受挑战,继续成为电动化时代汽车市场的合作伙伴。将传统产品线与新技术相结合,提供计量、检验和测试解决方案,确保对电动汽车主要部件的生产过程进行监控。Marposs为各种制造过程的控制和优化提供解决方案,从单个组件到装配制程的控制,以及整个装配方案的功能检查。马波斯总流量测试带来以下好处,减少系统的响应时间并确保减少因大泄漏造成的腔室污染。
Optoflash具有以下特点。一、易于使用简单直观的用户界面降低了操作人员培训的成本。智能结果显示、工件细节图像、图形设置等各项功能一应俱全。任何人员都能轻松使用Optoflash测量系统,并能对新的测量数据进行设置。二、新功能在测量数据存档后,操作人员可利用智能搜索功能,通过图像和统计趋势显示查看零件的详细信息。三、高级设置的柔性测量系统能够通过简单的操作满足各种应用要求。除此之外,Optoflash测量系统配备了马波斯软件用户界面。高速变速箱的组装过程通常需要确定并验证垫片选择是否正确,以防止可能造成的噪音或变速箱功能失效。软包电芯尺寸检测
EOL测试可提供完整的功能测试,包括满足市场标准的NVH分析。还可提供实验室环境下。河南电机轴检测设备厂家
MARPOSS嗅探氦气泄漏测试方案能够测量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。该技术在此漏率范围内取得了非常好的测试结果,并且方案简单可靠。通过空气泄漏测试方法(压降法或质量流量法)检查组装好的冷却回路。从优势的角度来看,嗅探氦气泄漏测试方案检测泄漏精度高达10-4SCC/sec,该方法不受待测产品和环境温度影响适用于大体积和外壳会变形的产品的测试识别泄漏位置,使用多个机器人嗅探以优化测试节拍按照客户的规格要求定制方案或通用化解决方案结构坚固部件易于获得,易于进行保养。河南电机轴检测设备厂家