ABS树脂的结构,有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物;或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样,不同的结构就显示不同的性能,弹性体显示出橡胶的韧性,坚硬的ABS树脂显示出刚性,可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲,随橡胶成分B的含量(一般为5%~30%)增加,树脂的弹性和抗冲击性就会增加;但抗拉强度,流动性,耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大,则可提高表面光泽,机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能,加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。ABS塑料-加工制作性能。辽源GRSABS公司
ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能,其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性;丁二烯具有抗冲击性和韧性;苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例,其性能也随之发生变化,以适应各种应用的要求,如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好,可采用注射、挤出、热成型等方法成型,可进行锯、钻、锉、磨等机械加工,可用三氯甲烷等有机溶剂粘接,还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高,轻便,表面硬度大,非常光滑,易清洁处理,尺寸稳定,抗蠕变性好,宜作电镀处理材料。龙岩GRSABS生产ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。
关于ABS材料模具温度解释:ABS材料常见的有接机水,模温机两种。ABS不接水的打法不建议。粘度大的材料其往往带有比较大的热量,长时间生产会导致模具损耗厉害和产品变形(孔拉变形,司筒顶针会顶穿产品)。接机水:一般都是比较大的产品,外观尺寸要求不高的产品。机水给与的冷却效果比较强,快插接头水管如果流量够大的话,一般模具温度都能够控制在比机水高十度左右。冷却效果与水管水的流量,机水自身温度,产品大小,产品周期(影响比较大的)。接模温:首先原则上无论是改性还是原材料模具温度不能高于80度。高于80会出现材料性能下降的问题。ABS材料属于非结晶材料,但是也会出现结晶类现象(学问不够,瞎说的)。结晶会使得产品表面更加光滑和亮。对于外观要求比较高的产品可以尝试接模温来改变产品表面光洁度。
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。比热容较低,在模具中凝固较快,模塑周期短,制件尺寸稳定,表面光泽。ABS的热稳定性好,不易出现热降解现象。ABS的吸水性较高,吸水率:0.2%~0.7%,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃,2~4小时;对特殊要求的制品(如电镀),则需70℃-80℃,10-18小时(水分控制在0.2%以下)。ABS制品在加工中易产生内应力,如应力太大或制品对应力开裂禁止,应进行退火处理,具体方法是制品置于70℃-80℃的热风循环干燥箱内2-4小时,再冷却到室温即可。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了应用。
ABS是丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物的缩写,这种材料便宜,容易加工,容易做表面处理(电镀上一层金属之类的),是常用的材料,但是这种材料强度低,不耐高温,要做到手机需要的强度,就得有一定的厚度(当年还没有金属骨架这个概念),而这就让手机难以轻薄,所以当年的手机动辄20mm、翻盖手机25mm的也不少见。此外,这种材料一旦表面油漆脱落会显得很低档,所以好点手机一般会谨慎选择,现在的手机用的已经很少了。PC是聚碳酸酯的缩写,虽然诺基亚吹牛显得高大上,但是实际上我们用的大桶水桶就是这个材料。这种塑料强度要比ABS好,同样强度可以比ABS塑料做的轻薄一些。耐高温也比ABS要好。ABS树脂热变形温度低可燃,耐热性较差。钦州GRSABS用途
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。辽源GRSABS公司
ABS具有良好的综合性能,容易配色,强度高,耐冲击强,注塑流动性好,表面易处理,优良的耐热、耐油性能和化学稳定性,尺寸稳定,易机械加工。(1)不耐有机溶剂,会被溶胀,也会被部分有机溶剂所溶解。(2)耐热性不够好,普通ABS的热变形温度为95~98℃。ABS能与其他许多热塑性塑料共混,改进这些塑料的加工和使用性能。(1)将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃烧性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能。(2)将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性。(3)将ABS料中添加阻燃剂能提高防火性能、添加玻璃纤维能增加强度等。将ABS中丙烯腈成分用甲基丙烯酸甲酯替代,可制出透明塑料,即透明ABS。辽源GRSABS公司
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