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PP的主要优点之一是出色的加工性能，可通过注塑成型或者CNC加工成型。例如，PP药盒，盖子通过活动铰链连接在瓶身上。药盒可以通过注塑或者CNC直接加工出来。连接盖子的活动铰链是非常薄的塑料片，可以反复弯曲（可接近360度的极端范围内运动）而不会破裂。尽管PP制作的活动铰链不能承受负载，但是非常适合应用在日用品的瓶体瓶盖上。PP的另一个优点，它可以轻松地与其它聚合物（如PE）共聚组合成复合塑料。共聚物显着改变了材料的性能，与纯PP相比，可以实现更坚固的工程应用。能提高聚丙烯的力学性能。漳州GRSPP销售

我国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙烯比较大的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品，约占总消费的 30%。近年来，随着聚丙烯注塑产品和包装膜的发展，聚丙烯用于织造产品的比例有所下降，但还是其聚丙烯消耗比较多的区域。注塑产品是中国第二大聚丙烯消费领域，占总消费量的 26% 左右，它也是未来聚丙烯需求量比较大的地区之一。国产聚丙烯的另一个主要消费领域是薄膜，占总消费的 20%左右，主要是BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）。宝鸡GRSPP生产聚丙烯可以有多种分类。

PP的优点是什么？PP容易获得并且相对便宜。PP具有高的挠曲强度。PP具有相对光滑的表面。PP防潮，吸水率低。PP在各种酸和碱中均具有良好的耐化学腐蚀性。PP具有良好的抗疲劳性。PP具有良好的抗冲击强度。PP是良好的电绝缘体。PP的缺点是什么？PP具有高的热膨胀系数，这限制了其高温应用。PP易受紫外线影响而降解。PP对氯化溶剂和芳烃的抵抗力较差。PP很难表面喷涂，因为它的粘合性能很差。PP是高度易燃的。PP易于氧化。尽管有缺点，但PP总体上还是一种很好的材料。它具有其他材料无法比的独特混合特性，即与其它聚合物共聚反应生成复合材料，以及可添加各种添加剂，这使其成为许多项目的理想选择。

按聚合工艺，等规聚丙烯的聚合可以分为泥浆法、本体法、溶液法和气相法等几种方法。目前气相法由于聚合物以固态粒子形式存在，没有溶剂参与，也不必脱出催化剂残渣，故以占据主导地位。具有我国自主知识产权的液相本体法聚合而成的聚丙烯产品为粉状，俗称小本体聚丙烯或称粉状聚丙烯，它是以炼油厂尾气中提取的丙烯为原料聚合而成的。目前全国共有六十多套小本体装置，年产量少则几千吨，多则几万吨。由于直接以粉状产品出售，没有加入抗氧剂等助剂，故存放时间受到限制。我国已制定该种聚丙烯树脂的行业标准Q/SHC001-1999粉状聚丙烯的分子量分布往往比较宽，由于是一釜一釜间歇操作，树脂的性能相互之间差别较大，因此在使用时往往作为部分基体树脂使用以求降低成本，或者经过改性再加以使用。常用于聚丙烯共混改性的高聚物有聚乙烯、聚酰胺、乙丙橡胶等。

聚丙烯具有良好的机械性能，可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件，如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等，减轻车身自重达到节约能源的目的。改性的聚丙烯可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆，普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚聚丙烯60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容剂（聚丙烯马来酸酐接枝物与乙烯-乙烯醇共聚物的反应物）1~10份，于170℃~190℃条件下混炼制成的聚丙烯复合材料具有较高的韧性，其冲击强度高达210J/m，具有较高的气体阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制备阻隔性薄膜时，可采用传统的制膜工艺进行生产，工艺较为简单，生产的成本较低。聚丙烯较突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。鄂尔多斯GRSPP哪家好

聚丙烯有哪些特征、特性？漳州GRSPP销售

聚丙烯被归类为“热塑性”（与“热固性”相对）材料，与塑料对热量的反应方式有关。热塑性材料在其熔点（聚丙烯的情况下大约为130摄氏度）变成液体。关于热塑性塑料的主要有用属性是，它们可以加热到其熔点，冷却并再次加热，而不会发生明显的降解。像聚丙烯液化这样的热塑性塑料不会燃烧，因此可以轻松地对其进行注塑成型，然后再进行回收。相比之下，热固性塑料只能加热一次（通常在注塑过程中）。次加热会使热固性材料凝固（类似于两部分的环氧树脂），从而导致化学变化无法逆转。如果您尝试第二次将热固性塑料加热至高温，则只会燃烧。这种特性使热固性材料不适合回收利用。漳州GRSPP销售

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