液态硅胶在技术上和出产工艺上与固态硅胶是有一定差异的,液体硅胶区别于特性的方面,下面就同大家简单的说明一下:1、液态硅胶原料均属较低的粘度,活动性好、射出成型、易操作;2、液态硅胶固化产物收缩率低,小于0.1%,具有耐水防潮性好的长处,在-60摄氏度到500摄氏度保持良好的弹性:而固体胶为原材料的制品耐温可达1200摄氏度,易脆、弹性差;3、液体硅胶保存性好,未加入固化剂时(在室温25摄氏度密封不受潮、不遇高温)可放置至少1年以上不变质;4、液态硅胶耐化学药品性好,耐酸碱、耐天气和多种化学药品;5、机械强度好、优良的高温耐压缩机能,可根据客户需求调配不同强度的产品;6、电绝缘性优良,介电机能极好,在高温下的介电机能极好,在高温下的介电性超过有机橡胶;7、优异的耐高低温机能、固化成型长久不变形;高拉伸和抗撕裂强度,翻模次数多,可反复使用。8、不受制品厚度限制、可室温也可加温固化成型,环保无毒无气、可通过欧盟RoH、FDA食物级质量要求。单就这点来看,液态硅胶比固态硅胶更有优势。永州GRS硅胶厂家
液态硅胶做成的成型制品,例如一些杯子、奶嘴之类的产品,不知道大家有没有发现一件奇怪的事情,那就是,同样的材料它的硬度却大不相同,关于这一点,小编还特意去查了查信息,还真就被我查到了,原来一般情况之下,普通硅胶的硬度为30°-80°左右。硅胶制品的韧性和弹性都非常的好,也正式因为这样,所以,液态硅胶在针对不同产品的时候,它的硬度都是不同的,这样也可以极大程度的节约原材料的浪费,其次,液态硅胶硬度主要选择,取决于其使用工况,如果受力较大,对变形率要求高使用硬度较高的硅胶,而要求弹性,不易撕烂则需要选择低硬度硅胶。阿里地区GRS硅胶用途液态硅胶射出成型所需温度相对较低。
液态硅胶/LSR具有无毒、柔软、透明、耐温、耐光、耐化学、绝缘等性质,经过多测试,液态硅橡胶已证明与人体组织和体液具有优异的相容性。与其他弹性体相比,液态硅胶/LSR材料能够抵抗细菌生长,并且不会弄脏或腐蚀其他材料。同时,液态硅胶/LSR也是无色无味的,可以配制为符合FDA的严格要求。并且可以通过多种方法对材料进行灭菌,包括蒸汽高压灭菌,环氧乙烷灭菌(ETO)等方式,达到医疗产品无菌要求。有机硅凭借在生物兼容性及其他性能方面的优异特性,越来越多的被应用于健康护理和医疗领域。而液体硅橡胶具备易于制作成复杂形状产品特性,其无废料的液态注塑成型加工模式使企业易于加工,适合大批量成型生产。其实用性和优良特性使LSR材料从一开始就非常适合应用在医疗设备中。医用级硅胶产品技术含量高,附加值高,经济效益可观。未来液态硅胶市场发展前景可观。
相比较与液体硅胶注射成型,固体硅胶则是模压成型,成型的原料也不是液体而是一块快固体。我们说的模压成型就是通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小及厚度后放入模具,在一定温度下用压力成型机成型。液体硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面,可直接接触食物和人体;固体硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。刚刚说到液态硅胶常见的运用,其实液态硅胶还可以分为加成型和缩合型硅胶。运用在婴儿、厨房、医疗方面的是加成型硅胶,它担当得起此重任,取决于它具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度。食品级,无毒无味,通过FDA食品级认证。高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多等特点。拥有这样不错的特性,价格当然会比缩合型硅胶要高出不少。液态硅胶,是不是就是硅树脂?
如果不是实拍图,做工是看不出来的。第三方产品,毛刺,合模线,黑点,贴绒粗糙很普遍。尤其存在于低价位的产品上。而中高价位的产品,对于毛刺黑点控制的比较好,但合模线和贴绒上仍然不如官方的。如果你几十块钱买了个全是毛刺和黑点的壳子,肯定的说这是商家以次充好了,拿低价位的当中卖了。今年经济不好,这样的事,在很多店铺都有。真正的液态硅胶壳由于吸灰的性质,所以并不适合于在户外或者灰尘多的地区长期使用,它比较适合家庭,办公室等灰尘较少的环境。如果你不能接受吸灰的特性,不建议购买这类产品。真正的液态硅胶抗撕扯能力很弱。所以拆壳要小心。一般来说是从下面拆,千万不要用指甲。铝合金等材质的五金件也可以使用液态硅胶包胶加工工艺。绍兴GRS硅胶
液态硅胶比普通硅胶好在哪里呢?永州GRS硅胶厂家
硅胶常见的有两类,一是固态硅胶,一是双组份液态硅胶。固态硅胶一般用油压机模压硫化成型,双组份液态硅胶,一般采用液态硅胶注射机成型。然而,以上两种硅胶,都没法用通用的注塑机来加工。因以上两种硅胶,不管加工方式如何,它比较终是需要硫化的。而需要硫化的产品,用注塑机加工,过程不好操控,很容易导致产品还未来得及进入模具,就提前发生交联,导致加工没法进行。那硅胶产品有办法进行注塑加工吗?我们变通的说,还是有一定可行性的。就是选用可注塑的改性硅胶,替代传统的固态硅胶或液态硅胶。永州GRS硅胶厂家
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