贵阳水性油墨用丙烯酸树脂供应企业

油墨树脂的种类有哪些？油墨树脂的品种很多，它们采用不同的色料、连结料、溶剂及助剂，能适应不同的印刷方法及用途，主要的分类方法有以下几种: 按照印版的特点或印刷方法来分类，如凸版印刷油墨、平版印刷油墨、凹版印刷油墨、丝网印刷油墨、柔性版印刷油墨等。按照连结料的不同来分类，如平印油墨原来用干性油作连结料，有油脂型胶印墨，现多用树脂作连结料，有树脂型亮光胶印墨、树脂型快固着胶印墨等。按照油墨所适应的承印物来分类，如纸张用油墨、印铁油墨、塑料印刷油墨、玻璃印刷油墨等。按照色料的特征来分类，如磁性油墨、荧光油墨、变色油墨、导电墨等。按照油墨的干燥形式来分类，如热敏固化油墨、UV(紫外线）干燥油墨、红外线干容油墨、氧化结膜干燥油墨、电子束干燥油墨等。按照油墨中加入的一些特殊物质的特点来分类，如发泡油墨、香料油墨等。油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间。贵阳水性油墨用丙烯酸树脂供应企业

油墨树脂防腐材料主要由以下材料组成，一是油墨树脂，指含有环氧基的聚合物之统称，主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀，国外防腐蚀市场对油墨树脂的需用量已经很大减少，主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多，国内市场由于不饱和聚酯树脂起步较晚，因此油墨树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。油墨树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高，常温固化的树脂使用温度不超过80℃；二是油墨树脂的固化剂，有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种。聚酯改性丙烯酸树脂如何挑选水性油墨树脂使用前须充分搅拌，保持成分均匀。

水性油墨树脂该如何储存？沉淀：对溶剂型油墨树脂存储时经常会出现种种不稳定的情形发生：例如油墨树脂在存放后出现容器上部稀、黏度低、颜色与浓度比较差;下部比较稠、黏度大、颜色与浓度比较好的现象，严重时甚至出现底部结块现象。这是因为这类油墨树脂的连接料是稀而黏度小的流体，在颜料分散不良，或者采用相对密度大的颜料或填料，长期存放后极易发生沉降问题。解决这类问题的办法是：将油墨树脂重新充分搅拌，使颜料与连接料再次充分均匀混合。如果经充分搅拌也不能达到目的，则该油墨树脂已经无法使用，应考虑更换新的油墨树脂。同时设计这类油墨树脂配方时，应当避免使用相对密度大的颜(填)料。

油墨中加入聚氨酯树脂，可以提高油墨对颜料的润湿性，而且成膜性好，墨膜坚牢耐磨，多用于胶印和水性油墨的制造中，但价格较高。溶剂型聚氨酯油墨连结料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度佳、耐热性好等优点，能适合各种印刷方式的要求，尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯／聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成，分子量约2万~4万。其溶剂主要以苯、酮、酯类溶剂为主要溶剂。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求，采用酮酯类溶剂或醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。油墨树脂的光泽度是指油墨印样在某一角度反射光线的能力。

水性聚氨酯油墨树脂应用广，包括涂料、油墨、纺织整理、粘合剂等行业。在水性聚氨酯油墨树脂的贮存和运输发展过程中，通常我们会有这样一些基本要求来避免其质量的改变。1、水性聚氨酯油墨树脂一般储存在阴凉通风的地方，防止与溶剂物质混合；2、确保安装通风装置，防止蒸发气体聚集；3、仓库必须配备救生、消防设备；4、运输车辆也应通风，以防止车厢密封；5、车辆一般我们都要配有救火和接地系统设备。油墨树脂搬运时要轻拿轻放，否则会对油墨树脂有损耗。影响水性油墨树脂分散体较低成膜温度的因素很多，重要的就是它的化学组成和聚合物结构。上海油墨用树脂

水性油墨树脂是一种，以水代替有机溶剂作为松散介质的新型树脂体系。贵阳水性油墨用丙烯酸树脂供应企业

油墨树脂的密度是指20℃时，单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例，并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下，密度大的油墨树脂用量大于密度小的油墨树脂。油墨树脂的密度过大，主要是因为油墨树脂中颜料的密度大所致。在印刷过程中，由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移，使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面，形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨树脂稀度较大时，使用密度大的油墨树脂更容易出现这种现象。同时，密度大的油墨树脂与密度小的油墨树脂混合使用时，若二者差距过大，容易产生墨色分层现象。密度小的油墨树脂上浮，密度大的下沉，使油墨树脂表面的颜色偏向于密度小的油墨树脂，底部油墨树脂的颜色则偏向于密度大的油墨树脂。一般情况下，印刷油墨树脂的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。贵阳水性油墨用丙烯酸树脂供应企业

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