油墨树脂防腐材料主要由以下材料组成,一是油墨树脂,指含有环氧基的聚合物之统称,主要适用于腐蚀性不太强的介质,耐碱性能较突出也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀,国外防腐蚀市场对油墨树脂的需用量已经很大减少,主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多,国内市场由于不饱和聚酯树脂起步较晚,因此油墨树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。油墨树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高,常温固化的树脂使用温度不超过80℃;二是油墨树脂的固化剂,有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种。PH值的大小是影响水性油墨稳定性和干燥性的重要因素。重庆塑胶油墨树脂价位
油墨的好坏与树脂密不可分,是因为在油墨中,树脂是关键材料,是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂,到底对油墨有那些影响呢?油墨的复溶性在凹版印刷中,油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。在色墨印刷中,根据色调的要求不同,印版的墨孔网穴的深浅不同,转印至承印物表面的墨量也不同,着墨孔容积大,印刷过程中填入的油墨量多,转移到基材的膜层厚;相反,着墨孔容积小,填入的墨量少,转移到基材的膜层就薄。北京胶印油墨树脂水性油墨树脂是一种,以水代替有机溶剂作为松散介质的新型树脂体系。
油墨树脂的密度是指20℃时,单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例,并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下,密度大的油墨树脂用量大于密度小的油墨树脂。油墨树脂的密度过大,主要是因为油墨树脂中颜料的密度大所致。在印刷过程中,由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移,使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面,形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨树脂稀度较大时,使用密度大的油墨树脂更容易出现这种现象。同时,密度大的油墨树脂与密度小的油墨树脂混合使用时,若二者差距过大,容易产生墨色分层现象。密度小的油墨树脂上浮,密度大的下沉,使油墨树脂表面的颜色偏向于密度小的油墨树脂,底部油墨树脂的颜色则偏向于密度大的油墨树脂。一般情况下,印刷油墨树脂的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。
油墨树脂的复溶性:在凹版印刷中,油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。在色墨印刷中,根据色调的要求不同,印版的墨孔网穴的深浅不同,转印至承印物表面的墨量也不同,着墨孔容积大,印刷过程中填入的油墨量多,转移到基材的膜层厚; 相反,着墨孔容积小,填入的墨量少,转移到基材的膜层就薄。于是,在基材上形成浓淡有秩,色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨,残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,比较终会造成堵版事故。而对于复溶性过好的油墨,在套印过程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下,导致油墨串色问题。油墨树脂的作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。
水溶性丙烯酸胶黏剂树脂有着如下特点:1、水溶性丙烯酸胶黏剂树脂不含有害溶剂,环保健康,可有效解决溶剂型丙烯酸胶黏剂树脂释放溶剂的问题,保护环境。2、水溶性丙烯酸胶黏剂树脂属于单相体系,成膜性能优越,可以制造出高玻璃化温度、低成膜温度的常温自干型胶黏剂树脂,可有效提高水性胶黏剂树脂的硬度与抗粘性能,也可获得光泽很高的涂膜。3、水溶性丙烯酸胶黏剂树脂与溶剂型丙烯酸胶黏剂树脂一样属于牛顿流体,具有高质量的流平性能,胶黏剂树脂干燥成膜后,具有优越的表面性能与亮丽的光泽,用于色漆与油墨中时具有很好的鲜映性与展色性。水性聚氨酯油墨树脂一般储存在阴凉通风的地方,防止与溶剂物质混合。南京耐高温油墨树脂供应厂家
水性油墨树脂是采用高质量水溶性丙烯酸树脂、高级颜料、纯净水、助剂精制而成的液体状油墨。重庆塑胶油墨树脂价位
油墨树脂的细度是指油墨树脂中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度,又称分散度。它表明了油墨树脂中固体颗粒的大小及颗粒在连结料中分布的均匀程度。油墨树脂的细度好表明固体粒子的细微,油墨树脂中固体粒子的分布均匀。油墨树脂的细度决定于连结料对颜料等固体的润湿程度及油墨搅拌、轧研后油墨的细度好。油墨树脂的细度关系到油墨树脂的流变性、流动度及稳定性等印刷适性,是一项很重要的质量指标。油墨树脂的细度差,颗粒粗,印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀,油墨树脂颜色的强度不能得到充分发挥,影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度。重庆塑胶油墨树脂价位
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