水性环氧树脂和油墨树脂的区别是什么?从配方开始看区别,水性环氧树脂及配套水性环氧树脂固化剂完成了彻底以水为稀释组份,不含溶剂和助溶剂,无毒、无味、无残留,彻底解决了上述油墨树脂系统的缺陷和缺乏。这些年,跟着技能的前进,水性环氧树脂各方面取得大范围发展,归纳功能已达到或超过通常油墨树脂。从材质本质看区别,从系统上水性和油性系统彻底不一样,从商品本质上还仍然是环氧树脂,因而在作为环氧树脂的水性和油性系列商品,在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料出产; 涂料、粘合剂等商品的加工制造; 制成品的涂装施工; 终究商品的物化功能等方面有许多不一样,乃至彻底相反。水性油墨树脂由于具有高光泽、弹性和与颜料相容性好,也适用于装饰性涂料。贵阳UV胶印油墨树脂供应企业
油墨树脂的细度是指油墨树脂中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度,又称分散度。它表明了油墨树脂中固体颗粒的大小及颗粒在连结料中分布的均匀程度。油墨树脂的细度好表明固体粒子的细微,油墨树脂中固体粒子的分布均匀。油墨树脂的细度决定于连结料对颜料等固体的润湿程度及油墨搅拌、轧研后油墨的细度好。油墨树脂的细度关系到油墨树脂的流变性、流动度及稳定性等印刷适性,是一项很重要的质量指标。油墨树脂的细度差,颗粒粗,印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀,油墨树脂颜色的强度不能得到充分发挥,影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度。武汉环保型油墨用树脂厂家现有的很多水性油墨树脂都存在流动性和成膜性不能同时达到良好性能的问题。
水溶性胶黏剂树脂,因为在分子链上含有较多极性基团,如:羟基,羧基,磺酸基,氨基,酰胺基,羟甲基及氧化乙烯基等。因此,水分散体和水溶性树脂具有一定的高分子表面活性。根据亲水基团和疏水基团的比例和分配不同,而表面活性有所不同,如:润湿、分散、乳化、渗透及吸附等均不同。根据这些水溶性树脂的结构、性能去选择助剂和配合条件,可以使他们在涂料、胶黏剂、纺织和皮革助剂上找到理想的应用。水溶性树脂使用温度宽,经得起冻融和耐热的考验,可以获得比水乳性更好的性能和更大的应用领域。
油墨树脂防腐材料主要由以下材料组成,一是油墨树脂,指含有环氧基的聚合物之统称,主要适用于腐蚀性不太强的介质,耐碱性能较突出也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀,国外防腐蚀市场对油墨树脂的需用量已经很大减少,主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多,国内市场由于不饱和聚酯树脂起步较晚,因此油墨树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。油墨树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高,常温固化的树脂使用温度不超过80℃;二是油墨树脂的固化剂,有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种。水性油墨树脂的常用溶剂有:甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、CAC、PMA、BCS、丁醇等。
水性油墨树脂的常用溶剂有:甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、CAC、PMA、BCS、丁醇等,石油溶剂异构级产品级别,纯度气味较小,水分及其他组分含量较低。尤其是常用作回流溶剂的甲苯、二甲苯等溶剂的流程范围越窄越好。如溶剂的含水率偏大,投入溶剂后,在混合单体滴加反应前,应保证有足够的时间,在回流搅拌下,对溶剂进行脱水,直至把水脱净为止。反应后期加入全部溶剂后,工艺上多要求回流30分钟,这一工艺不可忽略,其一确保体系水分通过回流全部带出,其二确保体系残留单体/引发剂非常少,以免造成树脂气味大、制漆耐久性变差等问题的出现。若发现应用水性油墨树脂的粘稠度稍大时,可加适量水作调整。贵阳凹印油墨树脂
油墨树脂能与多种材料粘结,有“万能胶”之称。贵阳UV胶印油墨树脂供应企业
油墨与承印物之间产生一些不同的附着力。而这些不同的作用力就是由油墨用环保型树脂连接料与基材之间的作用力产生的。针对不同基材,关键在于选用合适的树脂连接料。一般来讲,对于表面非极性基材,应该采用树脂结构为非极性的树脂连接料;而对于表面极性基材,则应该采用聚氨酯类树脂连接料。现在聚氨酯油墨连接料体系通过一些手段,已经能够做到一种环保型树脂连接料通用,在提倡绿色环保的现在,这点突破显得尤为重要。油墨用树脂作为油墨中颜料的载体,是油墨的关键材料,其品质的好坏,将直接影响到油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。贵阳UV胶印油墨树脂供应企业
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