在使用水性油墨树脂的过程中,干燥速度一直是大家所关注的问题,水性油墨树脂干燥太快,在印刷网线版时,会造成印刷品表面擦伤。干燥太慢会造成印刷品干燥不良,则会造成叠印作用不实,容易发生蹭脏等现象。那么在印刷过程中该如何控制水性油墨树脂的干燥速度呢?1、适当提高水性油墨树脂的PH值:适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度,而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5~9.5。干燥过快,通过加稳定剂使pH值控制在9以上,但不能超过9.5,否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低,网线版更容易堵版,干燥会变得更加缓慢。2、利用导纸辊发热进行干燥处理:当我们在印刷产品时用的墨量较大,如果印刷机的干燥能力有限,每次刚开机时速度开不快,过一段时间后速度就有一定的提升空间,这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面,开机前,单独的烘干装置提前打开,刚开机器可以先将吸风装置关掉,这样可以使设备在极短的时间内积聚热量,车速可快速提升。稀释利主要用于降低水性油墨树脂的黏度,用量应控制在3%以内,才不致降低水性油墨树脂的颜色深度。长沙凹印油墨树脂报价
水性油墨树脂固有的特性——同形物含量较高,可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨,它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验,与溶剂型油墨相比,减少了约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和规格的印刷品,水性油墨树脂的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不只如此,由于印刷时需要经常清洗印版,因此使用溶剂型油墨印刷,需要使用大量的有机溶剂清洗液,而使用水性油墨树脂印刷,清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看,水性油墨树脂更加经济,符合当今世界提倡的节约型社会的主题。南昌水性pvc油墨树脂生产企业丙烯酸类油墨树脂不只应用于UV油墨和EB油墨中,还应用于水性油墨。
影响水性油墨树脂印刷质量的因素:1、PH值:PH值的大小是影响水性油墨稳定性和干燥性的重要因素。PH值太高,造成碱性太强,就会过度地溶解体系中的碱溶性树脂,使水墨黏度过低,印刷时容易产生气泡,水溶性变好以及干燥速度降低和耐水性变差。如果PH值过低,碱性太弱,即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解,就会导致水性油墨黏度增大,干燥速度变快,造成印版和网纹辊的堵塞,引起版面起脏。2、光泽度:油墨树脂的光泽度是指油墨印样在某一角度反射光线的能力,主要是靠连接料干燥后结膜产生的。光泽度好则印品色泽鲜艳,符合人们的心理需要,因而比较受欢迎;光泽度差则色泽暗淡,给人一种陈旧的感觉,会降低产品的宣传效果。它是评估水性油墨性能如何的一项重要指标。
刷后残留在印刷设备上的水性油墨树脂应用清水冲洗,印刷机网纹辊上的墨迹尽量用清洗剂进行清洗,以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人会存在这样的误解,认为水性油墨树脂黏度大就是好的水性油墨树脂。可以加入很多水、印刷多一些纸箱,降低成本、提高效益。其实,不根据生产设备性能,盲目购买高级水性油墨树脂,认为有了高级水性油墨树脂就可以印刷质量好的印刷品,这是非常不切实际、不科学的。高级水性油墨树脂简单的检验标准是是否存在丢色,但是认为不丢色的水性油墨树脂是高级的,或者认为高级水性油墨树脂是不丢色的,都不是特别准确的说法。影响水性油墨树脂分散体较低成膜温度的因素很多,重要的就是它的化学组成和聚合物结构。
油墨树脂的原料多为固体,需要通过一定的工艺和溶剂、辅助溶剂等制成水连接材料,对油墨光泽、耐候、耐热、耐水、耐化学、耐污染有不同的影响。现有的很多水性油墨树脂都存在流动性和成膜性不能同时达到良好性能的问题,在流动性提高的同时会影响成膜性。因此,为了找到流动性和成膜性之间的平衡,有必要找到具有良好流动性和成膜性的水基油墨树脂。水性油墨树脂可以添加到油墨中,可以使油墨具有流动性创造更佳,可将油墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体,当树脂和颜料带到被印体时,多余的水必须进行去除,在印刷发展过程中需要移除相关比率是影响其烘干处理速度。水性油墨树脂的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中分散的均匀程度,细度越好,其浓度也就越大。贵州研磨树脂在哪买
慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥。长沙凹印油墨树脂报价
油墨树脂的应用:助剂的选择蜡粉:油墨树脂生产中所使用的蜡粉往往为低分子量聚乙烯蜡,相对分子质量一般为1000~6000,对油墨中有机溶剂具有较好的溶解性,且和聚氨酯树脂本身亲和性较好,同时具有良好的化学稳定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性,同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。分散剂:一类表面活性剂,主要用于润湿颜料表面、缩短油墨制造时间,有利于颜料的分散,有时候还可适当降低颜料的吸油量。在制造高浓度油墨时,可降低油墨的屈服值,防止油墨中颜料颗粒发生凝集和沉淀具有一定效用。附着力促进剂:油墨用聚氨酯树脂含有大量极性基团,BOPP、PE等非极性基材表面即使通过表面电晕处理,表面张力一般在38达因~42达因,要提高聚氨酯油墨在该类基材表面的附着牢度,往往需要适当添加钛酸酯类偶联剂或氯化聚丙烯类附着力促进剂。长沙凹印油墨树脂报价