耐高温油墨树脂多少钱

pH值稳定剂主要是用来调节水性油墨树脂pH值。水性油墨树脂的pH值问题，通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水性油墨树脂产品时常被提到，pH值低容易造成油墨结块，pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水性油墨树脂pH值变化，当pH值低于8时，应加入适量的pH值稳定剂，从而使水性油墨树脂保持良好的印刷状态。欧洲国家水性油墨的pH值是以中性为标准，pH值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到较好的状态，但在印刷过程中（1小时内）由于胺类溶剂的挥发，水性油墨树脂粘度会迅速增高，光泽度下降，流动性变差，以至会出现大量的不合格产品，如调整pH值，需加入胺类溶剂，而且在印刷过程中（1小时内）要进行不断检测（用酸度计），稍有不慎，废品就会出现，而且整个车间充满了难闻的气味，这样的产品在印刷适性中被视为不良，如水性油墨树脂的pH值在7～8之间，水性油墨树脂的稳定性极好，用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度，这样不会增加成本，还会使水性油墨树脂的味道降低。油墨树脂的释放性与溶解性有关，溶解性好的树脂，不利于溶剂从树脂中析离出来，故释放性较差。耐高温油墨树脂多少钱

抗反粘性是印刷油墨树脂的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后，通过烘道，待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知，通过高温烘道后收卷时，印膜表面温度一般在40℃~60℃之间，同时由于收卷压力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，则会导致严重的收卷粘连的质量事故，给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差，除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外，还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性优异。广州研磨树脂企业若发现应用水性油墨树脂的粘稠度稍大时，可加适量水作调整。

油墨树脂的应用：①溶剂的选择，在油墨制造过程中，考虑到油墨整体溶剂体系的挥发梯度性，提高印刷油墨溶剂释放性并降低印品溶剂有机溶剂残留，所使用的溶剂往往是几种挥发性不同的混合溶剂。在油墨制造过程中主要有机溶剂有甲苯、环己酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸正丙酯、异丙醇等，客户可根据季节性的变化对油墨的挥发性进行适度调节。②颜料的选择，由于现在市场上颜料档次差别较大，在聚氨酯油墨中针对同一款树脂不同厂家同种颜料的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异，所以建议使用者根据自己的实际客户需求慎重选择颜料。

油墨树脂存放一段时间以后，在容器中出现上部稀，粘度小，颜色与浓度亦比较差；下部稠，粘度大，颜色与浓度亦比较好的现象。凹版印刷类油墨由于是稀而粘度小的流体，由于颜料在连接料中分散不良；颜料或填料密度过大；在长期存放后容易出现沉淀的毛病。所有这些问题的出现均会影响油墨的使用性能。即使在充分摇匀后，不影响使用的条件下，油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象，同时增加工人负担。油墨用树脂作为油墨中颜料的载体，是油墨的关键材料，其品质的好坏，将直接影响油墨树脂的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。要想得到高质量的油墨，就必须再用高质量的油墨用树脂。按油墨树脂合成反应分类，按此方法可将油墨树脂分为加聚物和缩聚物。

在凹版印刷中，油墨树脂的复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。油墨复溶性也是检测油墨树脂性能好坏的一项关键指标。昆明耐黄变油墨树脂生产厂商

油墨树脂主要分为两大类，一个是固体包装，另外就是液体包装的。耐高温油墨树脂多少钱

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