水性油墨树脂固有的特性——同形物含量较高,可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨,它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验,与溶剂型油墨相比,减少了约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和规格的印刷品,水性油墨树脂的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不只如此,由于印刷时需要经常清洗印版,因此使用溶剂型油墨印刷,需要使用大量的有机溶剂清洗液,而使用水性油墨树脂印刷,清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看,水性油墨树脂更加经济,符合当今世界提倡的节约型社会的主题。按油墨树脂合成反应分类,按此方法可将油墨树脂分为加聚物和缩聚物。武汉油墨树脂厂家直销
水性油墨树脂分为四大类:1、凸版油墨,用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。2、平版油墨,适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂版油墨。3、凹版油墨,适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。4、网孔版油墨,通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。河南水转印油墨树脂如何挑选水性油墨树脂是采用高质量水溶性丙烯酸树脂、高级颜料、纯净水、助剂精制而成的液体状油墨。
水性油墨树脂在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在101μm~25μm之间为佳,过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。黏度是指水墨的稠性,是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢;黏度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水墨黏度低,则色粉含量要求要高;反之,色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量,为此,对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中,黏度过低会造成色浅,粘度高会造成脏版、糊版等现象,所以在难以控制时请加入转移剂,可以提高转移效果,增加色彩鲜艳和立体感。
颜料赋予了油墨颜色特征,满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨树脂。由于水性油墨树脂的树脂大多为碱溶性的,所以选用颜料时,须使用能耐碱性的颜料。但是,水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多,而水的表面张力及极性都与溶剂差别大,使得颜料分散较为困难,直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力,从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于9.5时,碱性太强,油墨的粘度会低,干燥速度变慢、耐水性能变差;当pH值低于8时,碱性又太弱,油墨的粘度升高,同时,干燥速度加快,会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时,应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨树脂。水性油墨树脂固有的特性——同形物含量较高,可以在较薄墨膜沉积。
环保型水性油墨树脂防水涂料为双组份,其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体,乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色的液体,使用时将甲乙两组分按比例混合均匀后,涂刷在防水基层表面上,发生了化学反应,渗透到底材内部的毛细孔内,与底材融为一体,形成一层结晶致密的防水,防腐层,封闭了水的通道和渗入,达到了防水,防腐效果。水性油墨树脂在泛水,伸缩缝,涵沟等极其重要或需要特别处理的地方,可做增加胎体增强处理,完工后可做保护层或其他覆盖层。如基面过分干燥的情况下,可以采取喷水至潮湿无明水的情况下施工,完工后做喷水养护多次后效果更佳。适用于国家重点工程和一般防水工程,如屋面、彩钢瓦、阳台、地下室、人防工程、厨卫间、涵洞、隧道、桥梁、水池等工程,也可用于金属管道、车间地坪、仓库、隧道等工程的防腐蚀及木地板、水泥板、石棉制品、玻璃钢制品、陶瓷制品、地砖等的粘接,也可用于建筑结构的嵌缝材料、地暖、瓷质砖及水泥基层的粘贴楼层墙壁及地板专业防水处理。由于天然树脂存在的种种问题,会给油墨的质量稳定带来很大影响,合成树脂出现后很快就取代了天然树脂。吉林塑料油墨用PVC树脂直销价格
水性油墨树脂特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。武汉油墨树脂厂家直销
在使用水性油墨树脂的过程中,干燥速度一直是大家所关注的问题,水性油墨树脂干燥太快,在印刷网线版时,会造成印刷品表面擦伤。干燥太慢会造成印刷品干燥不良,则会造成叠印作用不实,容易发生蹭脏等现象。那么在印刷过程中该如何控制水性油墨树脂的干燥速度呢?1、适当提高水性油墨树脂的PH值:适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度,而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5~9.5。干燥过快,通过加稳定剂使pH值控制在9以上,但不能超过9.5,否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低,网线版更容易堵版,干燥会变得更加缓慢。2、利用导纸辊发热进行干燥处理:当我们在印刷产品时用的墨量较大,如果印刷机的干燥能力有限,每次刚开机时速度开不快,过一段时间后速度就有一定的提升空间,这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面,开机前,单独的烘干装置提前打开,刚开机器可以先将吸风装置关掉,这样可以使设备在极短的时间内积聚热量,车速可快速提升。武汉油墨树脂厂家直销