贵阳水性胶粘剂树脂生产企业

由于胶黏剂树脂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到了应用。胶黏剂树脂是一类由胶黏剂树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对胶黏剂树脂的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法被应用，由胶黏剂树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。怎么判断胶黏剂树脂的性能?贵阳水性胶粘剂树脂生产企业

胶黏剂树脂在粉末涂料中作为助剂是目前胶黏剂树脂的主要用途，如流平剂和湿润剂。流平剂的作用是在粉末涂料成膜过程中，流平剂渗透到涂膜表面，改变表面张力，消除缩孔。这些流平剂的玻璃化温度都较低，室温下都是高粘稠液体的热熔胶树脂。丙烯酸流平剂的用量通常为料末涂料总量的0.8%~1%有效成份。润湿剂通常是甲基丙烯酸甲酯均聚物或甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸异辛酯共聚物。润湿剂有助于连接料对颜填料的润湿，从而直接提高涂膜光泽。共聚物玻璃化温度在55~60℃之间，常温下是固体，是可以直接加入粉末涂料配方中。胶黏剂用环保树脂生产厂丙烯酸胶黏剂树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的胶黏剂树脂。

胶黏剂树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能等优异性能，还具有与其它单体和聚合物进行接枝、共聚和共混改性，获得优良的耐水、耐化学药品性，抗污防腐蚀性等，普遍应用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织和皮革助剂等许多领域。水乳型胶黏剂树脂和水溶性（包括水分散型）胶黏剂树脂结构不同，性能不同，用途自然就不同。水乳型树脂偏油性，完全要靠表面活性剂，即乳化剂将其包裹起来，才能分散于水中。胶黏剂树脂合成滴加法，可以获取分子量分布较窄数值。

胶黏剂树脂的种类很多，比较普遍的有：脲醛树脂胶黏剂、聚醋酸乙烯胶黏剂、聚丙烯酸树脂胶黏剂，聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶黏剂、热熔胶黏剂、环氧树脂胶黏剂、合成胶黏剂等等。1、有机硅胶黏剂，是一种密封胶黏剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、变形小、无毒等特点。近年来，此类胶黏剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶黏剂的原料部分依靠进口。2、聚氨酯胶黏剂，能粘接多种材料，粘接后在低温或低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。3、聚丙烯酸树脂，主要用于生产压敏胶黏剂，也用于纺织和建筑领域。建筑用胶黏剂：主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。胶黏剂树脂还可用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。

合成胶黏剂树脂按其树脂的化学结构和性能，又可分为热固性合成树脂胶和热塑性合成树脂胶。①热固性合成树脂胶：由于在热和催化剂或热和压力的作用下，发生化学反应而变成不熔不溶状态的树脂胶，如酚醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、脲醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶、环氧树脂胶、不饱和聚脂树脂胶、聚氨酯胶、有机硅树脂胶等均属之。②热塑性合成树脂胶：可反复受热软化（或熔化）和受冷后凝固的树脂胶。一般是线型高分子化合物。在软化状态下能受压进行模塑加工，在冷却至软化点以下能保持模具形状。例如聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚树脂、聚乙烯及其共聚树脂、聚乙烯醇缩醛、聚丙烯酸酯、过氯乙烯树脂等胶均是。合成胶黏剂树脂是以合成树脂为主体，加入固化剂和其他助剂配制而成的胶粘剂。胶黏剂用环保树脂生产厂

胶黏剂树脂每年的生产数量都让人叹为观止，可见其受欢迎程度。贵阳水性胶粘剂树脂生产企业

胶黏剂树脂种类很多，比较普遍的有：脲醛树脂胶黏剂树脂、聚醋酸乙烯胶黏剂树脂、聚丙烯酸树脂胶黏剂树脂，聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶黏剂树脂、热熔胶黏剂树脂、环氧树脂胶黏剂树脂、合成胶黏剂树脂等等。1、有机硅胶黏剂树脂，是一种密封胶黏剂树脂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、变形小、无毒等特点。近年来，此类胶黏剂树脂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶黏剂树脂的原料部分依靠进口。2、聚氨酯胶黏剂树脂，能粘接多种材料，粘接后在低温或低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。3、聚丙烯酸树脂，主要用于生产压敏胶黏剂树脂，也用于纺织和建筑领域。建筑用胶黏剂树脂：主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。4、热熔胶黏剂树脂，根据原料不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。聚烯烃系列胶黏剂树脂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。贵阳水性胶粘剂树脂生产企业