油墨树脂的原料多为固体,需要通过一定的工艺和溶剂、辅助溶剂等制成水连接材料,对油墨光泽、耐候、耐热、耐水、耐化学、耐污染有不同的影响。现有的很多水性油墨树脂都存在流动性和成膜性不能同时达到良好性能的问题,在流动性提高的同时会影响成膜性。因此,为了找到流动性和成膜性之间的平衡,有必要找到具有良好流动性和成膜性的水基油墨树脂。水性油墨树脂可以添加到油墨中,可以使油墨具有流动性创造更佳,可将油墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体,当树脂和颜料带到被印体时,多余的水必须进行去除,在印刷发展过程中需要移除相关比率是影响其烘干处理速度。水性油墨树脂与其他水性树脂复合,可使纸张具有良好性能。多功能固体丙烯酸树脂如何选择
油墨树脂的应用:①溶剂的选择,在油墨制造过程中,考虑到油墨整体溶剂体系的挥发梯度性,提高印刷油墨溶剂释放性并降低印品溶剂有机溶剂残留,所使用的溶剂往往是几种挥发性不同的混合溶剂。在油墨制造过程中主要有机溶剂有甲苯、环己酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸正丙酯、异丙醇等,客户可根据季节性的变化对油墨的挥发性进行适度调节。②颜料的选择,由于现在市场上颜料档次差别较大,在聚氨酯油墨中针对同一款树脂不同厂家同种颜料的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异,所以建议使用者根据自己的实际客户需求慎重选择颜料。耐高温油墨树脂生产商水性油墨树脂的冲淡剂主要用于降低颜色的深度,用量不限。
水性油墨树脂是指聚氨酯树脂溶于水或分散于水中形成的二元胶态体系。水性油墨树脂具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点,能适合各种印刷方式,尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。油墨行业所使用的水性油墨树脂要求光泽度好、对材料的粘接强度大、在一定温度下抗粘连性好等。根据这些性能要求,对聚氨酯的结构特征、功能性和合成配方、工艺等有以下要求:(1)选择合适的多元酸和多元醇,合成具有耐温性能的聚酯多元醇;(2)引入对材质具有较强粘接力的极性基团;(3)选择合适的原料,改善聚氨酯的结晶性;(4)使用偶联剂和其它助剂来改善油墨用水性聚氨脂胶粘剂的耐湿热性能。目前,水性油墨树脂己经商品化,可以满足多种性能要求,并越来越受到人们的重视。水性油墨树脂应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主,在国外应用的水性油墨树脂环保性好、墨性稳定、粘度高、着色力强、附着牢度高,且干燥速度能够适应印刷速度的需要。
水性油墨树脂的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响,因此在使用时,需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得较好的印刷效果。水性油墨树脂中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。1、色料用于加深颜色,其用量一般应控制在0~30%,超过30%将会使水墨中连接料含量过低,导致其附着力和耐磨性下降。2、pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨树脂的pH值,使其稳定在8.0~9.5,保证水性油墨树脂印刷状态。同时,它还可以调节水性油墨树脂的黏度,并对油墨进行稀释。水性油墨树脂使用前须充分搅拌,保持成分均匀。
使用水性油墨树脂印刷,首先它不需要用任何的有机溶剂稀释,只用清水便可。以油墨行业的标准来看,油墨的色浓度高,粘度低(除丝网等)才是好油墨。这关系着油墨生产厂商所选的原材料,如树脂的分子量的大小、配方、生产工艺等。印刷过程中溶剂的添加量除了封闭式的印刷车间外,其余的均会因温度、风力等的因素而产生变化,油墨中加入稀释剂只作为降低油墨的粘度,使其适宜印刷,如过量地加入,油墨的色浓度会降低,连接料的份量同时降低,这样便印不出好产品。所以,水性油墨树脂只加纯净水,而且是一次性加入(印前)。在印刷过程中,它不会因为粘度的变化而引起颜色的变化,更不会像油墨那样,因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品,这就提高了印品的合格率,节省了溶剂的成本,减少了废品的出现这便是水性油墨树脂成本优势之一。水性油墨树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型丙烯酸树脂体系。福建耐黄变油墨树脂厂商
水性油墨树脂是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。多功能固体丙烯酸树脂如何选择
油墨用TPU树脂分为聚酯型TPU油墨树脂和聚醚型TPU油墨树脂,按形态分为粉状TPU油墨树脂和颗粒状TPU油墨树脂,TPU油墨树脂必须具有高附着力,良好的遮光性,优异的溶解分散性能,光泽优良,耐候性强,抗阳光暴晒,耐寒,弹性好,韧性好,伸长率高,耐弯曲、耐磨、耐刮、耐湿、耐大部分化学品、油和油脂,同时粘度要低,流动性好,非结晶。油墨用TPU树脂应用范围:油墨用TPU树脂主要用于丝网印刷油墨(丝印油墨、荧光油墨、亮光油墨、防伪油墨、磁性油墨、印染油墨、导电油墨、特种印刷、油墨、升华油墨、UV油墨、热敏油墨、转印油墨)和喷涂油墨(喷绘油墨)。油墨用TPU树脂还可以用于涂覆、胶水、油漆、胶粘剂。多功能固体丙烯酸树脂如何选择