刷后残留在印刷设备上的水性油墨树脂应用清水冲洗,印刷机网纹辊上的墨迹尽量用清洗剂进行清洗,以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人会存在这样的误解,认为水性油墨树脂黏度大就是好的水性油墨树脂。可以加入很多水、印刷多一些纸箱,降低成本、提高效益。其实,不根据生产设备性能,盲目购买高级水性油墨树脂,认为有了高级水性油墨树脂就可以印刷质量好的印刷品,这是非常不切实际、不科学的。高级水性油墨树脂简单的检验标准是是否存在丢色,但是认为不丢色的水性油墨树脂是高级的,或者认为高级水性油墨树脂是不丢色的,都不是特别准确的说法。油墨树脂具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性。山西多功能固体丙烯酸树脂销售价格
水性油墨树脂耐温多少度?水性油墨树脂耐温不会超过200度的,主要是看做成漆后的效果。还要加其他的颜填料的。耐热温度测试方法不一样,得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺,有很大关系。如果是做压花等,由于接触高温时间短,水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连,70-80℃就算是高温了,因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点(水性聚氨酯膜开始软化的直观温度),通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂,可以提高耐热温度。广州改性丙烯酸树脂购买油墨的抗反粘性好与差,与所用树脂连结料的成膜及树脂分子性质相关。
树脂连接料在油墨树脂中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的基本也是非常重要的附着牢度,是油墨的基本指标之一。有机颜料是给油墨树脂提供颜色的基本的材料,但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩,往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中,颜料颗粒并不是单独存在,而是分散在连接料介质当中。微观上,一个颜料颗粒其较好的润湿分散状态是完全被树脂连接料均匀包裹在其中,并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时,树脂对颜料润湿分散的充分与否,直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性,也会影响油墨本身的色相。
油墨树脂的原料多为固体,需要通过一定的工艺和溶剂、辅助溶剂等制成水连接材料,对油墨光泽、耐候、耐热、耐水、耐化学、耐污染有不同的影响。现有的很多水性油墨树脂都存在流动性和成膜性不能同时达到良好性能的问题,在流动性提高的同时会影响成膜性。因此,为了找到流动性和成膜性之间的平衡,有必要找到具有良好流动性和成膜性的水基油墨树脂。水性油墨树脂可以添加到油墨中,可以使油墨具有流动性创造更佳,可将油墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体,当树脂和颜料带到被印体时,多余的水必须进行去除,在印刷发展过程中需要移除相关比率是影响其烘干处理速度。环保型水性油墨树脂防水涂料通常为双组份。
水性油墨树脂的干燥速度如何控制?1、可适当添加慢干剂:水性油墨树脂在印刷后油墨中的水以及醇类挥发,使纸张中间紧两边松而产生翘曲。加慢干剂的作用是,让油墨不能瞬间干透,减小翘曲。不同厂家的油墨所需加入的慢干剂用量不同,一般不超过5%。加入慢干剂后油墨会增稠,pH值会降低。因此,在加入慢干剂的同时要加入水与稳定剂来控制油墨粘度与pH值。2、可以适当提升印刷速度:在印刷过程中,我们可以进行适当提速,这样能减轻堵版现象。印刷速度太慢会使油墨在印版上扩散,造成网点粘连,然而油墨干燥太快又会使得油墨不能充分转移,造成网点四周积墨,产生堵版现象。3、增强空气的对流速度:增强烘箱空气的对流速度可以明显地加快印刷品干燥速度。因水性油墨树脂内含有大量的水以及醇类,增强对流可以降低烘箱内的相对湿度,加快溶剂的挥发。水性油墨树脂的干燥速度快慢直接影响着印刷质量的好坏,因此我们在印刷的时候要根据印品的不同和印刷机器的不同来把握它的干燥速度,在印刷过程中做适当调整。溶解度越大的树脂,溶剂越难从中脱出,挥发速度越低,即树脂对溶剂的释放性越差。北京UV胶印油墨树脂
按油墨树脂合成反应分类,按此方法可将油墨树脂分为加聚物和缩聚物。山西多功能固体丙烯酸树脂销售价格
水性油墨树脂的性能特点:硬度高、耐划伤性强。由于水性油墨树脂的柔韧性非常好,在有硬物刮擦的时候能缓冲和自我保护,地面不容易被划出痕迹。无溶剂、无气味、无污染、无毒害。以水作为分散介质,无污染、无溶剂臭味、不会造成环境污染,VOC含量低、符合环保法规的要求。较强的附着力。水性油墨树脂具有非常强的附着力,甚至可以附着在玻璃表面耐酸性、耐碱、耐化学品等性能优。柔韧性好。具有一定柔韧性的水性油墨树脂地坪漆,可以提供优异的裂缝桥接、耐冲击等机械性能,对混凝土保护性更好。耐磨、耐压、耐高温、耐黄变、防水防潮、防火等综合性能较好。山西多功能固体丙烯酸树脂销售价格