与醇酸树脂相比,水性涂料树脂中的环氧酯树脂具有优异的耐腐蚀性、更高的耐水解性和优异的附着力。目前,环氧酯树脂的水性化技术已经成熟,环氧酯防锈涂料因其良好的耐盐雾性而被普遍应用于防腐领域。然而,水性环氧酯树脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺点。通过丙烯酸改性环氧树脂,可以制备出耐候性好、柔韧性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性环氧酯树脂。通过引入丙烯酸酯链段,从而提高了树脂的玻璃化转变温度,有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性环氧酯树脂通常有两种水合方法。水性涂料树脂涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。南京塑胶涂料树脂
水性涂料树脂中醚基的影响:以直链型的聚酯树脂为例,即使酯化程度基本相同,其水溶性情况也不尽相同。醚基越多,水溶性情况越好。髙功能度醇类的影响:以四醇和二聚四醇作为髙功能度醇为例,用它适当地取代上例聚酯树脂中的多元醇组分,可制得不同水溶性聚酯树脂。髙功能度酸的影响:作为髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐,将它分别与乙二酸一起使用,对每种酸的用量进行相应的调整,从而使之与上例聚酯保持相同的总官能度,它将较终生成不同水溶性树脂。溶剂型固体丙烯酸树脂批发厂家丙烯酯树脂强度大,遇冷容易变易,对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
水溶性丙烯酸树脂多归属于阳离子型,共聚物树脂单个中采用适当的不饱和脂肪羧基,如亚克力、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、甲基丁二酸等,使主链含有羧基,再用有机化学胺或氢氧化钠中和成盐。用氢氧化钠中和时因为较高的变黄指数值,非常容易造成漆层发黄,而且挥发物比较的大,已经慢慢被有机化学胺替代。除此之外,还可让人适度单个经在树脂主链上让人甲基、酰胺基或醛基等亲水基团而提升树脂的吸水性。中和成盐的丙烯酸树脂可溶解水,但其水溶性并较弱,经常产生乳浊状的液态或粘度很高的水溶液。因此在水溶性树脂中务必添加一定的吸水性改性剂来提升树脂的水溶性。
乳液和水溶性胶黏剂树脂的区别在哪里?有什么不同?水乳型胶黏剂树脂和水溶性(包括水分散型)胶黏剂树脂结构不同,性能不同,用途自然就不同。水乳型树脂偏油性,完全要靠表面活性剂,即乳化剂将其包裹起来,才能分散于水中。因此,它们与其他树脂和助剂配合使用时,要特别小心这件外衣不要被温度,搅拌动力,或被外加物吸附、反应所剥脱,而破乳絮凝。水溶性树脂,因为在分子链上含有许多极性基团,如:羟基,羧基,磺酸基,氨基,酰胺基、羟甲基、氧化乙烯基、等。因此,水分散体和水溶性树脂具有一定的高分子表面活性。根据亲水基团和疏水基团的比例和分配不同而表面活性有所不同,如:润湿分散,乳化消泡,渗透吸附等均不相同。水性涂料树脂有着良好的上色能力、好的光泽度,好的耐腐蚀和耐水解性。
由于水性涂料树脂具有极其普遍的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。水性涂料树脂的分类包括:纤维素衍生物,改性油,改性聚丁二烯树脂,环氧树脂,醇酸树脂,氨基树脂,聚酯树脂,酚醛树脂,丙烯酸树脂,聚氨酯树脂,有机硅树脂,有机氟树脂等。取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为表示,可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆,水性内墙涂料。工业涂料主要包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光);水性塑胶漆(在消费电子产品领域有着普遍的应用)等。橡胶树脂主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、外用涂料等方面。广东粉末涂料用树脂公司
环氧树脂漆膜保色性较好。南京塑胶涂料树脂
低分子量的胶黏剂树脂可在室温或高温下固化,但高分子量的胶黏剂树脂必须在高温下才能够固化,而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂,在高温情况下能形成坚韧的膜。随着各种胶黏理论的相继提出来,以及胶黏剂化学、胶黏剂流变学和胶黏破坏机理等基础研究工作的深入进展,使胶黏剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。胶黏剂树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型胶黏剂树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现,成为性能优异、品种众多、适应性普遍的一类重要的胶黏剂。胶粘剂用油性树脂什么价格胶黏剂树脂在分子链上芳环、脂环、杂环等耐热刚性基团愈多,则热变形温度愈高。南京塑胶涂料树脂