颜料分散树脂加工厂

油墨的性能主要由油墨树脂及其连结料决定，而油墨树脂作为油墨配方中的关键成分，对油墨的性能影响很大。一般要求高软化点、高粘度、高溶解性、高分子量等。其中所做出来的平版油墨必须具有一定的耐水性，当然新出现不少无水胶印油墨，这更要提高油墨树脂的性能了，针对松香改性酚醛油墨树脂，在提高油墨光泽度和稳定性的同时，还能要求具有高分子量来改善印刷性能。对于油墨的特点，基本是要求高粘度低粘性。同时还必须有印刷高速化以及环保的要求。树脂溶于有机溶剂后，使溶剂的挥发速度降低，不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。颜料分散树脂加工厂

油墨树脂的应用：①溶剂的选择，在油墨制造过程中，考虑到油墨整体溶剂体系的挥发梯度性，提高印刷油墨溶剂释放性并降低印品溶剂有机溶剂残留，所使用的溶剂往往是几种挥发性不同的混合溶剂。②颜料的选择，由于现在市场上颜料档次差别较大，在油墨中针对同一款油墨树脂不同厂家同种颜料的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异，所以建议使用者根据自己的实际客户需求慎重选择颜料。③助剂的选择，蜡粉：油墨生产中所使用的蜡粉往往为低分子量，相对分子质量一般为1000～6000，对油墨中有机溶剂具有较好的溶解性，且油墨树脂本身亲和性较好，同时具有良好的化学稳定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。成都改性丙烯酸树脂生产厂油墨树脂主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。

在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨树脂性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，然后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。

丙烯酸油墨树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的油墨树脂，通过选用不同的油墨树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸油墨树脂，丙烯酸油墨树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸油墨树脂和热固性丙烯酸油墨树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸油墨树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸油墨树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。丙烯酸油墨树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸油墨树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广。油墨树脂的黏度与树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。

聚酯丙烯酸油墨树脂是什么?聚酯丙烯酸油墨树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的油墨树脂，通过选用不同的油墨树脂结构，不同的配方，生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型，不同性能和不同应用场合的丙烯酸油墨树脂，丙烯酸油墨树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸油墨树脂和热固性丙烯酸油墨树脂。注意事项：1、被涂物体的表面要先进行整面的处理先，必须保证被涂物的表面没有锈渍和灰尘等。2、进行丙烯酸涂料施工，基材的温度必须是在3摄氏度以上，否则过低的温度导致漆膜不固化，影响施工的顺利进行。3、丙烯酸涂料的施工可以采取喷涂、涂刷、滚涂等多种方式进行。4、为保证施工的时间过长，导致涂料的沉淀，需要不断地进行搅拌处理。油墨的性能主要由油墨树脂及其连结料决定。天津聚酯改性丙烯酸树脂生产厂商

丙烯酸油墨树脂和天然橡胶的微胶粒具有良好的混溶性。颜料分散树脂加工厂

油墨树脂的酸值：油墨中应用的许多油墨树脂是由油墨树脂酸、脂肪酸、芳香酸等有机酸与其他化合物经缩合而成的。因此油墨树脂中多少都存在有未参加反应的羧基，使油墨树脂具有一定的酸值。油墨树脂的色泽及透明度：油墨树脂的色泽是由油墨树脂中多种色素杂质造成的，与油墨树脂原料的性质、纯度及合成的工艺过程有关。油墨树脂一般都带有淡黄色，透明度与油墨树脂中混有的水分及其他杂质有关。透明度影响到油墨树脂的溶解性，透明度低的油墨树脂溶解性差。油墨树脂的黏度：黏度是指油墨树脂在特定情况下的溶液黏度，或称溶解黏度。油墨树脂的黏度与油墨树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。颜料分散树脂加工厂