油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团,与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键,进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后,印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。和润湿性油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺/二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键,即形成聚氨酯一脲树脂(PUU),使之对颜料有良好的分散润湿性能,丰满度好。水性油墨树脂是一种以水代替有机溶剂作为松散介质的新型树脂体系。环保型油墨用树脂生产厂商
水性油墨树脂使用禁忌,印刷必须知道:1、使用水基墨树脂时,应均匀搅拌,测量粘度,并倒入墨罐。如果粘度不合适,可用稀释剂或增稠剂进行调节。2、一般这种情况下,水墨极适于高速发展印刷,低速印刷时若遇到干燥处理速度太快或印刷技术效果不佳的情况,可添加具有一定时间比例的慢干剂。3、印刷工作完毕后应将企业剩余水墨树脂进行收回以及相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严,以备下次我们再用。4、印刷后残留在印刷设备上的油墨树脂,不完全干燥时可用清水清洗,不能用清水清洗的,可用清洗剂清洗。环保型油墨用树脂一般多少钱软化点是指树脂软化过程中,在变为黏稠液体时所规定的温度,这个温度称为流动温度。
油墨树脂有很多种,有丙烯酸树脂,环氧树脂,聚氨酯树脂,酚醛树脂等很多,其主要分为两大类:一个是固体包装,另外就是液体包装的。其中液体包装的树脂因含有溶剂,属于易燃易爆物品所以属危险物品。中国环氧树脂行业协会有关人士介绍说,据《中华人民共和国国家标准<危险货物品名表>》,即GB12268-90之规定第二项,中闪点液体编号32197---含一级易燃溶剂的合成树脂,如醇酸树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、环氧树脂;中闪点液体编号32198---含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料,如环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂,均为危险品,应遵守危险货物运输、生产、贮存和销售规定。据此,不含一级易燃溶剂,如苯、、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、等的环氧树脂、环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂是非危险货物品。
水性聚氨酯树脂可以作为油墨连接料具有通过以下几个问题方面的优势:1、附着力。由于聚氨酯分子结构中含有氨基甲酸酯-nh-COO-、酯-coo和等极性基团,因此在纸张、塑料和金属表面上具有良好的粘附性。2、分散性。颜料不溶于油墨介质中,颜料分散得越细,油墨的着色力越好,并且通过在聚氨酯分子中引入脲基团可以明显改善树脂对颜料的润湿分散性。3、低气味。对于一些特殊包装,要求油墨气味低,而一些如丙烯酸树脂、顺丁烯二酸树脂本身气味高,制成油墨难以满足客户的要求,聚氨酯油墨是一种气味低的树脂,可以满足低气味油墨的要求。购买油墨树脂时要注意价格是否合理,避免被坑。
油墨树脂的原料多为固体,需要通过一定的工艺和溶剂、辅助溶剂等制成水连接材料,对油墨光泽、耐候、耐热、耐水、耐化学、耐污染有不同的影响。现有的很多水性油墨树脂都存在流动性和成膜性不能同时达到良好性能的问题,在流动性提高的同时会影响成膜性。因此,为了找到流动性和成膜性之间的平衡,有必要找到具有良好流动性和成膜性的水基油墨树脂。水性油墨树脂可以添加到油墨中,可以使中国油墨具有流动性创造更佳,可将油墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体,当树脂和颜料带到被印体时,多余的水必须进行去除,在印刷发展过程中需要移除相关比率是影响其烘干处理速度。由于大部分水基油墨树脂是碱溶性的,因此在选择颜料时必须使用,而且颜料的密度、水的表面张力和极性与溶剂有很大的不同,这直接影响了油墨的稳定性、粘度和pH值。通常,可以添加表面活性剂来调节树脂与水的亲和度,以及颜料与水溶性连接剂的亲和度,以解决油墨的成膜稳定性。油墨树脂在我们生活中无处不在,应用于涂料行业的制造中。云南光固化丙烯酸树脂价位
聚氨酯树脂多用于胶印和水性油墨的制造中,但价格较高。环保型油墨用树脂生产厂商
聚氨酯树脂在油墨中的作用如下:良好的溶剂释放性。有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的极性吸引溶质分子,也就是通常所说的同类相溶。传统的聚氨酯树脂对有机溶剂有普遍的相溶性,但在制作油墨过程中,为调节油墨流动性能和黏度,需要加入醇类有机溶剂,这样对于传统的聚氨酯树脂来说会降低树脂体系的稳定性,会出现混浊、絮状沉淀等不相溶现象。但油墨用聚氨酯树脂由于脲基的存在而可以与醇相溶,但要注意醇类溶剂依旧是假溶剂,微观状态下醇类溶剂对聚氨酯树脂分子进行包裹,而不是真溶剂那样由于分子极性贯穿于分子中,使得聚氨酯树脂制作出来的油墨流动性好。环保型油墨用树脂生产厂商