双作用叶片泵的优点： 叶片泵具有流量均匀、噪声低、体积小、质量轻等优点。但是其结构复杂，制造精度要求高，对油液的污染较敏感，泵的转速因叶片甩出力、吸液能力差和磨损等因素的影响，范围受到一定的限制，一般可在转速为600～2000 r/min中使用。一般叶片泵的工作压力为7MPa，高压叶片泵的工作压力可达25～32 MPa。1、流量均匀，运转平稳，噪声小。2、转子所受径向液压力彼此平衡〃轴承使用寿命长，耐久性好。3、容积效率较高，可达95%以上。4、工作压力较高。目前双作用叶片泵的工作压力为6. 86～10.3 MPa，有时可达20.6 MPa。5、结构紧凑，外形尺寸小且排量大。拆装叶片泵时注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。原装美国威格士45VQ叶片泵厂家
叶片泵的特点：1.流量相对均匀，运行稳定，噪音小。2.双作用叶片泵采用径向力平衡，轴承寿命长，内部密封性好，容积效率高，可用于高压应用。通常，叶片泵的额定工作压力不超过7MPa，高压叶片泵可达到14-21MPa。3.结构紧凑，体积小，流量大。4.单作用叶片泵可实现可变方向可变调节。5.工作条件更加严格。由于叶片的抗冲击性差和易堵塞，它对油的清洁度和粘度敏感。还必须正确配置端部间隙或滑槽间隙。另外，当旋转速度太低时，叶片可能由于离心力不足而不能按压定子表面，并且如果太高，则可能发生空化。一般叶片泵的速度约为500~2000r/min。6.结构更复杂，零件的制造精度更高。美国进口3525V叶片泵报价叶片泵日常维护一定要严格的执行使用手册上日常维护指导说明。
双作用叶片泵的结构特点： (1)双作用叶片泵如不考虑叶片厚度，泵的输出流量是均匀的，但实际叶片是有厚度的，长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心，尤其是叶片底部槽与压油腔相通，因此泵的输出流量将出现微小的脉动，但其脉动率较其他形式的泵（螺杆泵除外）小得多，且在叶片数为4的整数倍时小，为此，双作用叶片泵的叶片数一般为12片或16片。(2)提高双作用叶片泵压力的措施。由于一般双作用叶片泵的叶片底部通压力油，就使得处于吸油区的叶片顶部和底部的液压作用力不平衡，叶片顶部以很大的压紧力抵在定子吸油区的内表面上，使磨损加剐。 (3)配流盘。配流盘结构在配流盘上有两个吸油窗口和两个排油口，窗口之间为密封区，密封区的中心角α略大于或大于两个叶片间的夹角β，保证密封。当两个叶片间的密封油液从吸油区过渡到密封区时，压力基本上是吸油压力。(4)定子曲线。定子曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成。(5)叶片的倾角。
叶片泵不吸油的原因及其解决办法：电动机转向不对，吸油管位置太高或油箱中油位过低，叶片在转子槽内配合过紧，卡死在槽内，油液黏度过高，使叶片移动不灵活配油盘变形，配油盘与壳体接触不良，油箱气孔被堵，泵及吸油管密封不严，各连接处密封不严，吸入空气，个别叶片移动不灵活。纠正电动机的旋转方向，降低泵的安装高度或加油至油位线，合理选配间隙，使叶片在所处的转子槽内移动灵活，选用合适黏度的液压油，修整配油盘的接触面，清洗通气孔，检查连接孔和结合面的密封性并紧固。威格士叶片泵是一种旋转式正排量泵，它依赖于工作体积的变化来实现液体的吸入和排出。
双作用叶片泵的高压化趋势：随着技术的发展，双作用叶片的较高工作压力已达到20-30MPa，这是因为双作用叶片泵转子上的径向力基本上是平衡的，不像齿轮泵和单作用叶片泵那样，工作压力的提高会受到径向承载能力的限制；叶片泵工作压力提高的主要限制条件是叶片和定子内表面的磨损。为了解决定子和叶片的磨损，要采取措施减小在吸油区叶片对定子内表面的压紧力，目前采取的主要结构措施有以下几种：双叶片结构：各转子槽内装有两个经过倒角的叶片。两叶片的倒角部分构成从叶片底部通向头部的V型油道，因而作用在叶片底、头部的油压力相等，合理设计叶片头部的形状，使叶片头部承压面积略小于叶片底部承压面积。这个承压面积的差值就形成叶片对定子内表面的接触力。在实际应用中，威格士叶片泵又分为双作用威格士叶片泵和单作用威格士叶片泵。vickersYBD叶片泵
威格士叶片泵流量可以随偏心距改变而变化，故可作成变量泵。原装美国威格士45VQ叶片泵厂家
液压泵的保养与维护： 故障原因：(1)液压油箱油面过低;排除方法：添加液压油，故障原因：(2)没按季节使用液压油;排除方法：通常适用46#液压油(或68#)无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32，故障原因：(3)进油管被脏物严重堵塞;排除方法：取出管内异物，故障原因：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统;排除方法： 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈，故障原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统;排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母，故障原因：(6)油泵内漏，密封圈老化;排除方法：更换密封圈，故障原因：(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差;排除方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入原装美国威格士45VQ叶片泵厂家
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