混流泵的工作原理：当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。是利用叶轮旋转产生的离心力和推力联合作用工作，斜向出流，又称斜流泵，有蜗式 (卧式)和导叶式 (立式)两种。混流泵有蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。蜗壳式混流泵重要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封安装等组成。威格士叶片泵是转子槽之内的叶片和泵壳相互接触，把吸入的液体改由进油侧压向排油侧的泵。vickersVP20叶片泵
单作用叶片泵的工作原理:单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子2具有圆柱形内表面，定子2和转子1间存在偏心距e，叶片3装在转子槽中，并可在槽内滑动。当转子1回转时，由于离心力的作用，使叶片3紧靠在定子内壁。这样，在定子2、转子1、叶片3和两侧配油盘间就形成了若干个密封的工作空间。当转子1按逆时针方向回转时，在图2-10的右部，叶片3逐渐伸出，叶片间的空间逐渐增大，从吸油口吸油，这是吸油腔。在图2-10的左部，叶片3被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油液从压油口压出，这就是压油腔。vickersVP20叶片泵叶片泵具有结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。
叶片泵选择原则：①根据液压系统使用压力来选择叶片泵若系统常用工作压力在10MPa以下，可选用YB1系列或YB-D型叶片泵;若常用工作压力在10MPa以上，应选用高压叶片泵。②根据系统对噪声的要求选泵一般来说，叶片泵的噪声较低，且双作用叶片泵的噪声又比单作用泵(即变量叶片泵)的噪声低。若主机要求泵噪声低，则应选低噪声的叶片泵。③从工作可靠性和寿命来考虑双作用叶片泵的寿命较长，如YB1系列叶片泵的寿命在1万h以上，而单作用叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的寿命就较短。④考虑污染因素叶片泵抗污染能力较差，不如齿轮泵。若系统过滤条件较好，油箱又是密封的，则可以选用叶片泵。否则应选用齿轮泵或其他抗污染能力强的泵。⑤从节能角度考虑为了节省能量，减少功率消耗，应选用变量泵，较好选用比例压力、流量控制变量叶片泵。采用双联泵甚至三联泵也是节能的一种方案。⑥考虑价格因素价格是一个市要的因素。在保证系统可靠一工作的条件下，为降低成本，应选用价格较低的泵。在选择变量泵或双联泵时，除了从节能方面进行比较外，还应从成本等多方面进行分析比较。
双作用叶片泵的结构特点： (1)双作用叶片泵如不考虑叶片厚度，泵的输出流量是均匀的，但实际叶片是有厚度的，长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心，尤其是叶片底部槽与压油腔相通，因此泵的输出流量将出现微小的脉动，但其脉动率较其他形式的泵（螺杆泵除外）小得多，且在叶片数为4的整数倍时小，为此，双作用叶片泵的叶片数一般为12片或16片。(2)提高双作用叶片泵压力的措施。由于一般双作用叶片泵的叶片底部通压力油，就使得处于吸油区的叶片顶部和底部的液压作用力不平衡，叶片顶部以很大的压紧力抵在定子吸油区的内表面上，使磨损加剐。 (3)配流盘。配流盘结构在配流盘上有两个吸油窗口和两个排油口，窗口之间为密封区，密封区的中心角α略大于或大于两个叶片间的夹角β，保证密封。当两个叶片间的密封油液从吸油区过渡到密封区时，压力基本上是吸油压力。(4)定子曲线。定子曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成。(5)叶片的倾角。叶片泵12叶片制保证流量脉动的振幅小，系统噪声特性低。
威格士叶片泵油泵严重损坏后的技术鉴定。轴承损坏：当泵芯严重损坏多处损伤，其中只要有轴承损坏时，一律视为安装不当造成。(因为轴承损坏在先，当轴承损坏后，轴就出现搬动，告诉摆动下会引起其他件损坏)内胆有锈：当泵芯多处严重损伤，其中只要有锈迹存在的。一览表视为油液中进水造成。(因为油液正常时，永远不会出现生锈现象)油质不好：当泵芯严重损坏，只要油液中存在赃物、异物或油已经变黑。一律视为油脏、油质不好造成。泵轴断裂：应设法检查断裂位置，如果是材料或热处理不好，他的损坏点应当时薄弱环节，也就是小直径处或花键处，如果不是在薄弱地点断裂应当视为安装不当，同轴度偏差太大造成。叶片泵设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。vickersVP20叶片泵
叶片泵的极低的噪声级适应要求较高的工业用途。vickersVP20叶片泵
叶片泵产品的质量问题：1、噪音偏高：只要其他原因都排除时，应属于质量问题。2、零件划伤：转子与侧板的划伤是相对称的，对角划伤的现象应是质量问题。3、轴断裂：当断在较薄弱的地方，同时其他件均完好时是轴的质量问题。4、转子断裂：其他件都没断，只有转子断，是质量问题。5、叶片断裂：其他件都没有断，只有叶片断，是质量问题。产品开发前问题不处理好，量产直通率太低，就希望靠着品质救火，想靠提高检测的频率，从中降低瑕疵品或不合格品；加入返工料，不合格物料，却没有事先经过测试验证，没有准确的产品质量波动情况认知，由于对塑料水分控制不严格，导致塑料制品商在使用塑料过程中，塑料出现各种气泡，导致大量的不合格品产生，较后几十吨的塑料，全部退货，并赔偿已造成的损失。vickersVP20叶片泵