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    303——导杆；304——导套；401——固定板；402——笔形气缸b；403——线轨；404——滑块；405——夹爪本体；406——线束抓取块。具体实施方式以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。参阅图1-5，为本实用新型所述的一种多发火工品同时下线机构，包括固定支架1、水平移动模组2、竖直移动模组3、线束夹取模组4和导线头夹取模组5，所述水平移动模组2包括水平移动板201、一对固定于所述固定支架相对内侧边的线性轨道202，以及固定于所述固定支架一侧边上的无杆气缸204，该无杆气缸与所述线性轨道平行设置，该无杆气缸包括缸体及能够相对该缸体的本体方向前后移动的气缸滑块205；两个所述线性轨道202上分别设有沿该线性轨道滑动的线轨滑块203，所述水平移动板架设于所述固定支架上，该水平移动板的两侧边分别与一对所述线轨滑块固定连接，该水平移动板的一侧边同时与所述无杆气缸的气缸滑块205连接；所述竖直移动模组包括固定于所述水平移动板上的笔形气缸a301，与该笔形气缸通过浮动接头连接的连接板302。合肥进口嵌线机销售厂。重庆嵌线机电话

    以此调整夹爪与机架之间的位置，用以适用不同尺寸的电机定子。的，所述滑移驱动部包括驱动元件以及驱动杆，所述驱动元件固定在所述机架上，所述驱动杆的一端铰接在所述驱动元件的输出轴上，所述驱动杆的另一端铰接在所述机架上，所述驱动杆与所述滑板相对处设置有转动轴，所述转动轴贯穿所述滑板。通过上述技术方案，通过驱动元件对驱动杆施加以推力，使得驱动杆绕其与滑板之间的铰接轴转动，使得驱动杆与驱动元件之间的连接点逐渐远离机架，与此同时，转动轴对滑板施加以推力，使得滑板移动向机架一侧。附图说明图1为实施例的侧视图；图2为实施例的正视图；图3为实施例的俯视图；图4为转动驱动件的示意图。附图标记：1、机架；2、夹持件；21、转轴；22、夹爪；3、转动驱动件；31、齿条；32、传动齿轮；33、从动齿轮；34、驱动源；4、滑移驱动件；41、滑板；42、滑移驱动部；421、驱动元件；422、驱动杆；5、通孔；6、限位件；7、通槽；8、导向套；9、开口；10、转动轴。具体实施方式以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。一种嵌线机夹压定子机构，如图1所示，包括机架1，机架1上对称分布有两组夹持件2。宁波嵌线机设备厂家湖南牵引电机嵌线机销售厂。

    所述气缸滑块上固定有气缸连接块206，该气缸连接块的外侧面上设有沿竖直方向的限位槽207，另设有移动块208，该移动块的底部与所述水平移动板201固定连接，该移动块的侧面通过凸轮随动器209滑动限位于所述限位槽207内。将水平移动模组和竖直移动模组通过凸轮随动器和气缸连接块构成的滑动连接方式，使得凸轮随动器的凸轮滚子可以在竖直方向上做适应性调节，从而可以避免因水平移动板产品弯曲变形影响到无杆气缸的实际使用效果。所述连接板302对应所述导杆位置设有导套304，导杆对连接板的上下运动进行导线，从而确保运动精度，导套防止导杆磨损，提高使用寿命。所述固定支架1为方形的框架结构，两对导杆303对称设于所述笔形气缸a301的两侧外。所述线束抓取组件包括左右对称设置的固定板401、笔形气缸b402、线轨403、滑块404和线束夹爪，所述固定板401固定于所述连接板302上，所述笔形气缸b402的底座固定于固定板上，所述笔形气缸b402的活塞杆一端与所述夹爪固定连接，所述线束夹爪同时与所述滑块404固定连接，所述滑块404滑动装配于所述线轨403上，所述线轨403固定于所述固定板401上。所述线束夹爪包括l型的夹爪本体405和直线型的线束抓取块406。

    使得电机定子不易相对于压紧装置活动。之后通过横向滑移机构控制滑座向着挂线装置一侧移动，直至滑座上的电机定子与挂线装置相对，之后通过纵向滑移驱动机构控制滑台向着挂线装置一侧移动，直至滑台上的电机定子套装在挂线装置上，即可对电机定子进行嵌线加工。将电机定子放置到底座上并通过底座对电机定子进行支撑，以此减少电机定子对挂线装置施加的压力，使得挂线装置不易被压弯甚至压断，一定程度上提升了该卧式嵌线机的适用性。，所述底座包括至少两块沿挂线装置的轴向均匀分布的底板。通过上述技术方案，底座由至少两块间隔分布的底板组成，以此减少底座生产所需要的原料，一定程度上降低了该卧式嵌线机的生产成本。，所述滑台上设置有沿所述挂线装置的轴向延伸的滑槽，所述底板的底部设置有滑块，所述滑块滑移连接在所述滑槽内部，且所述底板螺钉固定在所述滑台上。通过上述技术方案，使用时可以根据电机定子的长度对底板的位置进行调节，以此提升该卧式嵌线机的适用性。底板的位置的调整过程如下：旋动底板上的螺钉，使得螺钉与滑台分离，接着沿滑槽的长度方向滑动底板，当底板移动至适应位置时，只需旋动底板上的螺钉，使得螺钉与滑台螺纹连接即可。山西压缩机嵌线机销售厂。

    本实用新型涉及嵌线机，特别地，涉及一种嵌线机夹压定子机构。背景技术：目前，公告号为c的中国开了一种卧式嵌线机，包括底座以及滑动工作台，所述底座由相互垂直设置的底座和第二底座构成，底座处于第二底座的前端，所述滑动工作台设置在所述底座上，包括大拖板、小拖板以及设置在小拖板上的电机定子固定夹具，所述电机定子固定夹具包由前压板和后压板构成，后压板由圆形固定圈和底座构成，圆形固定圈与电机定子的外圈契合，底座顶端为与电机定子外周面契合的圆弧面；前压板包括活动压圈，活动压圈为与电机定子外周面契合的半圆形，一端与底座以铰链连接，另一端与底座以拔销锁紧。使用时，首先将活动压圈上的拔销取下，其次控制活动压圈绕铰接轴转动，使得活动压圈从底座转离，接着人为将待加工的电机定子放置到底座上，并控制电机定子的一端与圆形固定圈接触，然后控制活动压圈转动向待加工的电机定子一侧，直至活动压圈与待加工的电机定子接触，之后使用拔销将活动压圈锁紧在底座上。不过上述过程中，电机定子的夹压步骤较多，且大多需要人为进行操作，导致电机定子的嵌线过程花费时间较多，极大程度上降低了电机定子的嵌线效率。技术实现要素：有鉴于此。广东机器人嵌线机销售厂。宁波嵌线机设备厂家

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    本实用新型属于自动下线技术领域，尤其涉及一种自动下线机模具。背景技术：电机内的线圈的是电机的主要组成，影响着电机的控制特性和稳定的运行特性，目前在制作伺服电机的铜线时，就要用到自动下线机构进行装配，自动下线机构主要是用于制作各种类型的铜线。在制作线圈的过程中，需要先将铜线绕在挂线杯上，然后将挂有两组铜线的挂线杯卡在下线机构上固定座上的设置限位座上，然后需要手动将其中一组铜线卸下卡在固定坐上，然后再将挂线杯取出，将挂线杯旋转90度之后再将挂线杯卡在限位座上，然后再把另一组铜线手动卸下卡在固定座上，从而在将铜线从挂线杯上卸下卡到固定座上时就比较麻烦，而且手动操作增加劳动成本，效率低下，而且手动安装容易将铜线褶皱，降低线圈的使用寿命。技术实现要素：本实用新型提供一种自动下线机模具，旨在解决将铜线从挂线杯上卸下卡到固定座上时就比较麻烦，而且手动操作增加劳动成本，效率低下，而且手动安装容易将铜线褶皱，降低线圈的使用寿命的问题。本实用新型是这样实现的，一种自动下线机模具，包括：一主箱体，所述主箱体的顶部固定安装有连接座，所述连接座内设有动力组件，所述连接座的顶部活动安装有圆形盘。重庆嵌线机电话