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来源: 发布时间:2023年12月17日

    本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将涂抹工具设置成可以存储硅脂的涂抹盒,这样便可以直接将配置好的硅脂倒入到涂抹盒的内部,便不需要在进行蘸脂的操作,不但解决了蘸脂过程的硅脂浪费,而且降低了工作量。附图说明图1为本实用新型整体结构示意图;图2为本实用新型主视结构示意图;图3为本实用新型侧视结构示意图;图4为本实用新型剖视结构示意图;图5为图4中a区域放大结构示意图;图6为本实用新型去掉入料板结构示意图;图7为图6中b区域放大结构示意图;图8为图6中c区域放大结构示意图;图9为本实用新型底部结构示意图;图10为图9中d区域放大结构示意图。图中:1-涂抹把;2-涂抹工具;3-涂抹盒;4-入料板;5-涂抹件;6-入料口;7-密封塞;8-涂抹块;9-半圆凹槽;10-通孔;11-第二通孔;12-调节机构;13-调节板;14-连接柱;15-推动装置;16-推动板;17-推动杆;18-阻挡片;19-按动板;20-弹簧;21-挂钩;22-挂钩块;23-挂钩凹槽;24-分线柱;25-引出线。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。湖南机器人滴漆机生产。陕西机器人滴漆机生产

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    所述第二电机23固定在所述转动凹槽2的内部,所述第二电机23的输出端固定有皮带轮24,所述皮带轮24上设置有皮带本体25,所述皮带本体25上转动连接有齿轮组件26,所述齿轮组件26啮合有第二齿圈27,且所述第二齿圈27的内圈上设置有第二齿头28,所述第二齿圈27固定在所述转动板4的底部。所述齿轮组件26共设置两组,且均通过所述皮带本体25进行转动。所述齿轮组件26包括齿轮柱29,所述齿轮柱29的顶部固定有第二齿轮20,所述第二齿轮20通过所述第二齿头28与所述第二齿圈27啮合连接,所述齿轮柱29的底部通过轴承固定在所述转动凹槽2的槽内,所述齿轮柱29上还固定有第二皮带轮31,所述皮带本体25套接在第二皮带轮31上。转动装置5的工作原理,第二电机23输出端带动皮带轮24转动,皮带轮24通过皮带本体25带动第二皮带轮31转动,则第二皮带轮31带动齿轮柱29转动,齿轮柱29带动第三齿轮30转动,由于第三齿轮30通过第二齿头28与第二齿圈27啮合连接,所以第三齿轮30转动带动第二齿圈27转动,第二齿圈27转动则带动转动板4转动,终实现定子32的转动。需要说明的是,在本文中,诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来。无锡半自动滴漆机市场价河南半自动滴漆机生产。

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    所述第四支板7的侧面开设第三螺纹孔8,所述支板3的外表面开设圆孔9,所述矩形槽6的内壁焊接滑槽10,所述滑槽10滑动连接滑块11,所述滑块11表面焊接第四支板7的表面,所述第四支板7的一端侧面开设螺纹孔12,所述螺纹孔12螺纹连接螺杆13,所述螺杆13螺纹连接支杆14,所述支杆14的侧面开设第二螺纹孔15,所述支杆14的底部焊接弧形钩16。具体的,所述第二支板4和第三支板5上均设置有和支板3上相同的结构,所述支板3、第二支板4和第三支板5的规格相同具体的,所述圆孔9设置为若干个,所述圆孔9等距离的设置在支板3的外表面并贯穿支板3。具体的,所述螺杆13螺纹连接第二螺纹孔15,所述第二螺纹孔15的直径和螺纹孔12的直径相同。具体的,所述支板3、第二支板4和第三支板5环绕设置在竖杆1的外表面。具体的,所述滑槽10设置为两个,所述滑槽10分别设置在矩形槽6内部的上下面对称的位置,所述滑槽10内卡接限位块。综上所述,一种震动电机定子浸漆吊具,使用时,根据浸漆料筐的大小,调节第四支板7的伸出长度,通过手动拧下支板3上的螺栓,使第四支板7能够移动,然后,手动拉动第四支板7进行拉伸或收缩,使第四支板7的长度能够满足浸漆料框的使用。

    所述转动装置5固定在所述转动凹槽2的槽内,通过转动装置5带动转动板4在转动凹槽2内转动。所述转动板4的顶部边缘处固定有多组支撑柱6,多组所述支撑柱6的顶部共同连接有圆形安装架7,且所述圆形安装架7上均匀设置有多组用来固定不同尺寸大小定子32的伸缩装置8,所述伸缩装置8的一端固定有用来挤压定子32的半圆挤压块9,通过多组所述半圆挤压块9固定不同大小的定子32,所述圆形安装架的外圈设置有齿圈10,所述齿圈10上设置有齿头11,多组所述伸缩的一端通过齿头11与所述齿圈10啮合连接,所述齿圈10上还啮合有用来带动所述齿圈转动的驱动装置12,所述驱动装置12固定在所述圆形安装架7的外圈上。首先将定子32放置在圆形安装架上,然后通过驱动装置12带动齿轮13圈转动,齿轮13带动则带动伸缩装置8进行伸缩,伸缩装置8则带动半圆挤压块9进行伸缩运动,这样便可以对定子32进行挤压固定,在通过转动按底部的转动装置5进行其转动,实现旋转烘焙。所述伸缩装置8包括齿轮13,所述齿轮13通过所述齿头11啮合在所述齿圈10上,所述齿轮13的一端固定有连接柱14,所述连接柱14远离所述齿轮13的一端固定有开设有内螺纹的螺纹筒15,所述螺纹通过轴承转动连接在所述圆形安装架7上。广西延长电机寿命滴漆机生产。

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    所述准备腔的上端设有收/放线轮,所述收/放线轮通过电缆线与传动轴的底部连接,所述收/放线轮和传动轴之间设有控制电缆与绕线柱缠绕高度和角度的方向控制件,所述准备腔的上端固定安装有钢索轮,所述钢索轮通过钢缆与活动架连接,所述活动架通过滑槽与浸漆腔或干燥腔的内壁滑动,所述准备腔的一侧固定连接用于封闭干燥腔的干燥炉盖。的,所述准备腔通过滑轮在滑轨上移动,所述滑轨对应于浸漆腔或干燥腔的位置设有两端弧形,当所述准备腔与浸漆腔或干燥腔对齐时,所述准备腔的滑轮滑入滑轨弧形端的。的,所述活动架通过轴承套接旋转板的外侧壁,所述旋转板的底部镂空。,所述传动轴和收/放线轮均固定连接有带有线套的牵引线,所述传动轴和收/放线轮通过线套连接电缆线的两端。,所述绕线柱的外表面表面设有线架,所述方向控制件通过伺服移动件在控制轨上滑动,所述方向控制件与滑块之间设有伺服控制伸缩杆,所述方向控制件水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间。,所述方向控制件的上端设有控制线缆竖直方向限位轮。本发明具备以下有益效果:1、该电缆防腐用浸漆机,利用浸漆工艺对电缆的表面进行上漆处理,并通过绕线柱重新缠绕电缆线圈,增加每圈线圈之间的间距。辽宁全自动滴漆机生产。宁波潜水泵滴漆机

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    准备腔4的滑槽与干燥腔2的滑槽对齐,钢索轮13收放钢缆即可控制活动架5的升降,准备腔4的一侧固定连接用于封闭干燥腔2的干燥炉盖14,封闭干燥腔2便于干燥腔2的温度控制。其中,准备腔4通过滑轮在滑轨3上移动,滑轨3对应于浸漆腔1或干燥腔2的位置设有两端弧形,当准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2对齐时,准备腔4的滑轮滑入滑轨3弧形端的低处,一方面不影响准备腔4的滑动,另一方面,降低准备腔4高度使其压紧浸漆腔1或干燥腔2,提高准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2连接时的密封性。其中,活动架5通过轴承套接旋转板6的外侧壁,旋转板6的底部镂空,浸漆后晾干时,多余的漆落入浸漆腔1中,减少漆的浪费。其中,传动轴11和收/放线轮8均固定连接有带有线套的牵引线,传动轴11和收/放线轮8通过线套连接电缆线的两端,一方面封闭电缆线两端,避免漆进入电缆内部,另一方面,便于电缆的固定和移动的观察。其中,绕线柱7的外表面表面设有线架,方向控制件9通过伺服移动件在控制轨10上滑动,方向控制件9与滑块之间设有伺服控制伸缩杆,升缩杆控制方向控制件9的高度,使其与线圈缠绕的高度相同,方向控制件9水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间,绕线柱7旋转时自动缠绕电缆。其中。陕西机器人滴漆机生产

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