点胶机在点胶过程中需注意事项以下问题:
在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找解决问题的方法。点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半贴片后胶点直径的1.5倍,这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的离异转时间。 2600MLA款点胶机比较高多少粘度的胶水打不了? 解答:5万粘度以下!内蒙古h点胶机
点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,下面是点胶机日常保养步骤:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,***机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。河北邦定点胶机全自动点胶机适用于工业生产的各个领域,高速度、对胶剂粘度的低灵敏度是此类产品的比较大特点。
点胶机滴胶现象是什么原因
首要要看点胶机胶水中是否有气泡,如果胶水中有气泡,气体的可紧缩性大,打胶过程中,气体被紧缩,打胶完结,压力开释,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡,或许胶管内完全无胶,滴胶中止。其次,要检查一下点胶机的胶阀,胶阀密封磨损严重,也会出现胶水留不净的现象。再有呢,点胶胶阀与混合管连接得不够严密,也是出现这种现象的原因之一。所以呢,在基本中止打胶时,用一个容器将胶接住在关机,直至胶水不滴漏,这是现在比较简单易用的方法,相信随着科技展,点胶机会越做越好。
点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。为了配合机械手的运作,一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分,包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。驱动装置主要分为四种,分别是液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中又以电气驱动和气动驱动两种凭借着用胶量少、气源方便、保养简单以及价格低廉等优势占据了整个点胶机市场90%左右的份额。点胶量的巨细是由全自动点胶机在点胶进程中继续的时刻长短来决定的!
点胶机可实现三维路径、四维路径点胶,定位精确,胶量可控,不拉丝,不漏胶,速度可调。点胶机主要用于产品中的胶水,油漆以及其他液体精细点,注,涂,点滴到每个产品精细位置,可以用来实现打点,画线,圆弧或者弧形,高速连续点胶稳定,可实现点胶不间断作业。点胶机适用的液体:各种溶剂,粘接剂,油漆,化学材料,固体材料,固体胶等,包括硅胶,EMI导电胶, UV胶,AB胶,快干胶,环氧胶,密封胶,热胶,润滑脂,工胶,厌氧胶,亚克力胶,防磨胶,水晶胶,灌注胶,喇叭胶,瞬干胶,橡胶,油漆,搪瓷胶,亮漆,油墨,颜料等。点胶机是一种非常实用的机械设备,可以提高生产效率和产品质量,降低生产成本,是各种制造业的优先选择。内蒙古点胶机系统
点胶机可以在短时间内完成大量的点胶任务,从而提高生产效率。对于需要大量生产的产品非常重要。内蒙古h点胶机
点胶机产品特点:可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。双组分点胶机:将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后,定量灌封,涂覆,到产品上,起粘接、密封等用途。内蒙古h点胶机
深圳天丰泰科技股份有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2015-05-14,多年来在点胶机,灌胶机,螺丝机行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营点胶机,灌胶机,螺丝机等产品,产品质量可靠,均通过机械及行业设备行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了天丰泰产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。深圳天丰泰科技股份有限公司严格规范点胶机,灌胶机,螺丝机产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。