点胶机|灌胶机|螺丝机
灌胶机与点胶机的区别
点胶机与灌胶机作为市面上普遍的两种流体控制设备,由于其操作简单,运行稳定,控制胶量精细,工作效率高,适用性强等优点,在人工成本越来越高的社会,点胶机与灌胶机为越来越多需用到胶水厂家代替传统人手点胶选择。客户选购时往往会分不清两者之间的区别,下面由深圳天丰泰科技股份有限公司和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两点区别。
1、从经济角度而言,点胶机价格更便宜,灌胶机由于其结构不同,成本相对于点胶机要高。价格相对也会有所增加。
2、从使用寿命而言,点胶机通常是打单组份胶水,而灌胶机则需打双组份胶水,结构性不同故使用寿命点胶机会比灌胶机更高。 单组份灌胶机和双组份灌胶机。机械灌胶机推荐厂家
灌胶机应用领域灌胶机常用于LED显示屏灌胶,LED节能灯灌胶,LED电源灌胶,LED灯条,电脑电源灌胶,继电器模块灌胶,传感器灌胶,PCB板灌胶,太阳能电池板灌胶,线圈电感灌胶,软灯条灌胶,点光源灌胶,LED表帖屏灌胶等。现有的灌胶工艺过程如下:1,将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂,起脱膜作用2,形成装配体2,对装配体做灌胶征理3,特胶水固化干燥后,拆卸工装据了解,目前灌胶工艺存在以下缺点;1、工装共5件,结构复杂,拆装不方便;2、涂抹脱模剂操作复杂,需要大量的人力,而且脱模剂的消耗很大,现场工作环境不良3、在工装拆卸过程中,容易磕伤造成装损伤;4、脱模剂部分粘胶,造成清洁时间培加,而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全,导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整,改善了产品质量。半自动灌胶机质量保证聚氨酯胶使用就是对于产品的灌胶使产品的抗击打以及抗压性能等方面均有较好的提升效果。
伺服电机灌胶的一般工艺过程
1,常温下,预装配电机绕组与特氟龙治具;
2,将装配体送入烘箱进行预烘,一般设定温度110°-120°,时间1-2小时;预烘的作用是使特氟龙治具与定子绕组紧密配合,这样灌胶过程中胶水不会溢出
3,胶水预处理,这个因胶水而异; 通常需要对主剂进行适当的加热处理以降低粘度,提高胶水的流动性,还有必不可少的环节是对胶水做脱泡处理——有利于**终灌胶效果
4,推荐采用真空灌胶机进行灌注作业,配合合适的灌注工艺,可以实现胶水完全充填,解剖无气孔
5,真空灌胶机作业,一般2-3轮灌注即可以达至灌胶质量要求,灌封真空腔的真空度需要能低至10mbar
6,完成灌胶后,将产品放入烘箱,烘箱温度设定在约80°(具体加热要求视胶水而不同)
灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀(含部分填充物)、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低,容积保持不变。螺杆泵压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面,螺杆泵只需更换定子(螺杆护套),这降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法,该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板,电机与传动齿轮连接,两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上,另一侧与传动齿轮连接,在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆。 pu灌胶机一般都是属于双份胶料混合类型。
UV胶作为点胶设备中常见的胶水,UV胶有以下特点,在不被紫外线光照射的一般环境中下永远都不会固化。因为这类胶粘剂简直都由丙烯酸酯类预聚物(又称寡聚体)、活性单体和紫外线光引发剂构成,没有紫外线的照耀则无法使光引发剂发作作用进而使得预聚物无法进一步聚合构成大分子(固体)而固化。可快可慢,十分有利于不一样职业的需求,十分有利于手工操作或高速流水线工作。一方面用于UV胶配方构造的原因,另一方面又因为现代工业上用于UV固化的人工紫外线光源(UV固化灯)的是多种多样的,特别是紫外线灯的功率大小的无穷差异化,比如有几瓦的紫外线灯,也有几万瓦的紫外线灯,因而UV胶类很容易依据需求合理的调整固化速度,能够几毫秒(千分之几秒)固化能够几秒钟或几分钟或几十分钟固化。pu灌胶机又被叫做聚氨酯灌胶机。购买灌胶机批量定制
小产品微量灌胶,可不可以? 解答:要用螺杆泵AB胶阀。机械灌胶机推荐厂家
点胶机,灌胶机,螺丝机等产品及服务是必需消耗品,需求与现存市场容量密切相关,增量市场不断转化为存量市场,市场规模随着存量的增加而持续增长。智能网联是点胶机,灌胶机,螺丝机工业未来发展的方向,是工业4.0的基本标志。因此,加快推进我国机械工业的数字化、智能化、网联化是实现我国机械工业高质量发展的必然要求。绿色低碳是未来点胶机,灌胶机,螺丝机的基本要求。因此,推动机械工业行业由环境污染型向绿色低碳型转变是我国机械工业高质量发展的必然要求。实际上,智能技术正在改造着传统批发,一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模的更换或新上自动化程度较高的成套设备,但通过关键环节的设备升级,也明显提高了产品品质和生产效率。机械灌胶机推荐厂家
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