随着科技的快速发展,自动化技术在工业生产中的应用越来越广。双液灌胶机作为一种高效、准确的自动化设备,已经在许多行业中得到了很多的应用。
智能化:未来双液灌胶机将更加智能化,实现自动识别产品形状、自动调整涂胶参数等功能。这将进一步提高设备的自动化程度和生产效率。
多样化:随着市场需求的多样化发展,双液灌胶机将不断推出新的型号和配置,以满足不同行业和不同客户的需求。例如,针对特定行业开发的专一型双液灌胶机将具有更高的适用性和性能表现。 灌胶机的选择:UV胶使用特定针筒灌胶!海南灌胶机作用
胶水和灌胶工艺,普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。全自动灌胶机优势:1.根据胶水性质,可选配料桶带有搅拌装置和加热装置,防沉淀。2.控胶系统:采用泵体控制胶量,出胶快,精度高,快速收胶,混合胶水均匀。3.电控系统:鑫路远全自动灌胶机采用进口原装电机、触摸屏、布线、防尘、防静电均按国家标准设计。加工灌胶机认真负责灌胶机可以实现胶水的自动供给和循环利用,减少了胶水的浪费。
灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀(含部分填充物)、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低,容积保持不变。螺杆泵压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面,螺杆泵只需更换定子(螺杆护套),这极大降低了成本。欢迎来电咨询!
灌胶机应用领域灌胶机常用于LED显示屏灌胶,LED节能灯灌胶,LED电源灌胶,LED灯条,电脑电源灌胶,继电器模块灌胶,传感器灌胶,PCB板灌胶,太阳能电池板灌胶,线圈电感灌胶,软灯条灌胶,点光源灌胶,LED表帖屏灌胶等。现有的灌胶工艺过程如下:1,将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂,起脱膜作用2,形成装配体2,对装配体做灌胶征理3,特胶水固化干燥后,拆卸工装据了解,目前灌胶工艺存在以下缺点;1、工装共5件,结构复杂,拆装不方便;2、涂抹脱模剂操作复杂,需要大量的人力,而且脱模剂的消耗很大,现场工作环境不良3、在工装拆卸过程中,容易磕伤造成装损伤;4、脱模剂部分粘胶,造成清洁时间培加,而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全,导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整,改善了产品质量。灌胶机具有高效、精度高、节省人力和材料、优势和自动化、精度控制、多种工件适用性等功能。
1、自动灌胶机、双液灌胶机、灌胶机应用领域也是比较广的,常见的有LED显示屏灌胶,LED节能灯灌胶,LED电源灌胶,LED灯条,电脑电源灌胶,继电器模块灌胶,传感器灌胶,PCB板灌胶,太阳能电池板灌胶,线圈灌胶等。2、双液灌胶机的平台机是一种通用精密电子设备;该设备适用于每个制造工艺中几乎都会使用的粘合剂、密封剂、润滑剂;广泛应用于电子、轻工、医药、食品等行业;具有体积小、操作方便、性能稳定、效率高和经济实用等优点。3、灌胶机平台机主要结构为通过步进电机带动丝杆,实现机台的X/Y/Z三轴运动,采用运动控制卡控制机台三轴联动,人机介面实现示教编程。虽然就国内市场来看,目前的封装设备大抵能够满足其封装需求。广东静态灌胶机
灌胶机适用于各种材料的胶水注入,包括塑料、金属、玻璃等。海南灌胶机作用
双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备,该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例(如:1:1-10:1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料),采用PLC进行控制,由步进马达控制精确的比例泵配比计量,确保树脂与固化剂的混合质量,具有明显的高性能优势,可靠耐用,设计精简,适用于多规格的产品。配备友好型操作软件,确保系统稳定可靠。灌胶机清洗事项:1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可调查胶阀出胶口胶量改变,判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。9. 将洁净AB泵装回原位,与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。海南灌胶机作用