液压旋转马达不工作的原因：泄漏，原因可能是：配流盘(配流孔)磨损或拉伤，柱塞孔和柱塞磨损，使高低压腔间密封不良，工作腔难以形成高压，导致进油量不足；泄漏量与马达进出口压差、油黏度、排量和配流结构及加工装配质量等有关，泄漏量不稳定会引起马达转速不稳、抖动或时转时停；泄油管路回油不畅，促进低压油压力提高，导致骨架油封密封效果下降，使油液从马达输出轴端向减速器壳(或制动器内)泄漏；马达输出轴支承轴承损坏，会产生偏心泄漏、异响；内泄将引起马达闭锁制动性能下降，不能准确地停在某一位置，会使挖掘机产生滑移，极不安全。检查与排除方法是：检查配油轴或缸体孔内表面是否划伤，先清洗，严重者应更换；检查柱塞和柱塞孔配合面时若有拉毛、沟槽，研磨、抛光配合面后再配磨，严重者更换；检查柱塞和柱塞孔配合面间隙是否太大（一般应为柱塞直径的8‰以内），必要时更换；高速马达内泄漏，可通过拆检马达泄油管，在空转和负载时分别测定壳体单位时间漏油量以确定故障程度。在冲洗液压旋转马达的前期，油中水分蒸发很重要，在冲洗油箱上应有蒸汽逸出的窗口。决定液压旋转马达发热的可能会有两个，就是工作压力和工作转速。石家庄斜轴式液压旋转马达
液压旋转马达的保养方法：1、通常要注意能够经常对液压旋转马达的油箱进行检查，并且要注意其系统是否有问题，如有问题要能够及时的对其进行解决，以避免在运行的过程中造成影响。2、液压旋转马达在使用的时候，要注意对其进行观察，以保障其转速和压力不会超过规定的值。3、当其系统有负载的时候，要避免对其进行突然性的停止或是启动。4、在使用液压旋转马达时，要尽量保障液压油的清洁，以防影响液压旋转马达的正常使用，而且在使用润滑油的时候，也要注意能够选择安全性能较好的产品。北京液压旋转马达生产商液压旋转马达由加压液压流体提供动力，并将旋转动能传递给机械装置。
液压旋转马达亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。具有体积小、重量轻、结构简单、工艺性好、对油液的污染不敏感、耐冲击和惯性小等优点。液压旋转马达工作负载循环和速度超越载荷保护是常被忽视的两个重要因素。液压旋转马达对液压油质量要求：(l)合适的粘度和良好的粘温性能，以保障液压元件在工作压力和工作温度发生变化条件下得到良好润滑、冷却和密封。(2)良好的极压抗磨性，以保障油泵、液压旋转马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。
液压旋转马达的速度范围很宽，要求低速稳定，起动转矩大。液压泵一般速度很高，变化较液压泵结构上必须保证自吸能力，而液压旋转马达没有这样的要求。点接触式轴向柱塞液压旋转马达，其柱塞底部没有弹簧，不能作液压泵使用，就是因为其没有自吸能力。由于以上原因，实际上很多类型的液压泵和液压旋转马达不能互逆使用，因而其故障原因和诊断也不尽相同。液压旋转马达的特殊问题是起动转矩和起动效率等问题，这些问题与液压系的故障也有一定的关系。液压旋转马达是通过密封工作腔的容积变化来实现能量转换。液压旋转马达是执行机构，主要执行旋转运动，是把压力能转化为机械能的过程。
液压旋转马达的注意事项：液压旋转马达轴承可承受径向力，对于不能承受径向力的电机，不要将皮带轮等传动部件直接安装在主轴上。主动链轮由液压旋转马达驱动，被动链轮驱动输送辊。据用户反映，发动机经常漏油，更换密封圈后3个月内开始漏油。漏油的原因是什么？液压旋转马达通过链传动驱动皮带轮。由于链条传动也产生径向力，油封在受到径向力后变形，造成漏油。2、液压旋转马达链条传动马达漏油管应畅通，一般不接背压。当泄漏油管过长或需要接背压时，其尺寸不应超过低压密封所允许的值。外漏油必须能保证电机外壳充满油，防止电机停机时外壳内的油全部返回油箱。对于空转时间长的电机，不能直接满负荷工作，应空转一段时间后才能正常使用。液压旋转马达回路本身就能够完成通常的调速、变速功能。广州螺旋摆动液压旋转马达
为什么液压旋转马达在低速会出现爬行现象？石家庄斜轴式液压旋转马达
液压旋转马达拆卸注意事项为：1、拆装时不要碰伤各结合面，如有碰伤，需修整后才能装配。2、装配前用汽油或煤油洗净所有零件，禁止使用棉纱或破布擦洗零件，应用毛刷或绸布，切不可将橡胶圈浸在汽油中，马达装好后，在装机前需往两油口加50~100毫升的液压油，转动输出油，如无异常现象方可装机。3、为保障马达旋转方向正确，需注意转子与输出轴的位置关系。4、后盖螺栓需要对角渐次拧紧，紧固力矩为4~5公斤力/米。液压旋转马达的特点：1、采用了端面配流和轴面配流，结构简单紧凑，配流精度高；2、液压旋转马达采用镶齿定转子副，机械效率高，高压运转寿命长；3、采用双联角接球轴承，可以承受较大的径向和轴向负载，摩擦力小，机械效率高。4、先进的配流机构设计，具有配流精度高和磨损自动补偿的特点。石家庄斜轴式液压旋转马达