在选择MAV胀紧套时应根据选用者各自实际情况和要求，综合考虑上述各种因素，从现有标准MAV胀紧套中选取比较适合自己需要的MAV胀紧套品种、型式和规格。一般情况下现有的标准MAV胀紧套基本可以满足不同工况的需要。由于动力机的驱动转矩及工作机的负载载矩不稳定，以及由传动零件制造误差引起的冲击和零件不平衡离心惯性力引起的动载荷，使得传动轴系在变载荷(周期性变载荷及非周期性冲击载荷)下动行产生机械振动，这将影响机械的使用寿命和性能，破坏仪器、仪表的正常工作条件，并对轴系零件造成附加动应力，当总应力或交变应力分别超过允许限制时，会使零件产生破坏或疲劳破坏。MAV胀紧套安装/调整/拆卸方便。刚性联轴器生产商家
MAV胀紧套对轴颈磨损部位、齿轮内孔进行表面处理，做到干净、干燥、粗糙，并露出金属原色。MAV胀紧套实际加工中只需将芯轴拉伸即可实现涨套胀紧并保证了MAV胀紧套安全。MAV胀紧套的保护：安装为防止污染扩大，禁止使用二硫化钼油。在开放式操作或恶劣的工作环境下，应定期暴露在膨胀套筒和螺栓上涂有防锈润滑脂，防锈应更好的选择膨胀套筒式。膨胀节套筒是一种新型的先进机械基础。在当今国际普遍用于实现部分和连接轴，拧紧12.9级螺丝的压力和摩擦力来实现荷载传递一种新型无键联接装置之间产生的耐受性。当膨胀套管超载时，连接效果会丢失，设备可以保护不受损坏。膨胀套筒连接可承受多个载荷，结构可制成各种图案。根据安装负荷的大小，也可以用在一系列的多个扩展。上海胀紧套生产商MAV胀紧套主要由弹性传扭元件、膜片部件及联接件组成。
众所周知，MAV胀紧套也可以称之为胀紧套，主要是一个连接部件，而且主要用于在传动件产品上，而且它是优点就是不需要向螺栓一样的去固定主要是用压力去固定的，而且当压力大到一定成度时他可以自动的脱落这一个点可以很好的保护我们的传动部件，这个胀套的使用主要是依托于我们的轴联相结合的，一般胀套是在轴向力的作用下，使得胀套的外套内缩外涨使轴与我们的毂相结合，从而产生了较为强大的摩擦力从而达到转动的目的，而MAV胀紧套的主要原材料是采用的轴承钢做为一个主要的原材料的，而要经过相应的高频淬火的处理，这样可以使得MAV胀紧套具有很的抗疲劳性当然同时也会有很好的抗磨性，而且这样生产出来的胀套硬度更为良好。
MAV胀紧套外表面的精加工在进行镗孔的同一装夹中进行。加工后的孔的尺寸以及孔与轴配合表面的接触情况需要检验，对于成批生产的MAV胀紧套，一般可用锥度样柱进行，这可保证零件的互换性。单件生产的MAV胀紧套可将办MAV胀紧套套合在轴端上来检验。如果轴与孔的配合不合要求时，可以修刮MAV胀紧套的孔。MAV胀紧套与轴相配合面的接触能达到较好的配合，检验也比较方便，因此采用圆锥孔比较普遍。半MAV胀紧套一般由锻件制成，粗加工时每面留2-3mm的余量，并要进行消除残余应力的热处理才能进行镗孔工序。MAV胀紧套的作用；磁带驱动器连接带鼓，轴、传输设备、风力发电机、离合器和制动盘固定轴等连接。
MAV胀紧套的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种形式，圆锥孔比圆柱孔在工艺特性上有较多的优点。MAV胀紧套的端面加工经常是套装在轴上进行的，这是为了使MAV胀紧套端面上的榫能准确地与轴中心线同心，在这一加工工序中特别要注意保证MAV胀紧套端面与转子轴的垂直，同时应注意对中榫的相互配合是否符合要求。对于无对中榫的凸缘MAV胀紧套，在钻孔后还应该将两个半MAV胀紧套套合在一起进行铰孔加工。测量锁定螺母的紧固角，可用来确定圆锥轴颈上中小型轴承的正确过盈度。紧固角的指导值已经确立，有助于在圆锥轴颈上精确定位轴承。MAV胀紧套无需将螺栓卸下，再用内六角扳手将适配的螺栓旋入拆卸孔，把拆卸的零件顶松开即可。MAV胀紧套在磨合期内的工作负荷一般不要跨越额定工作负荷的80％，注意磨合期的胀套工作负荷。刚性联轴器生产商家
MAV胀紧套的使用要注意安全，所以要对胀紧套的安全常识做了解。刚性联轴器生产商家
MAV胀紧套常见故障处理为：胀紧套由于在工作中长期传递大扭矩，容易造成金属的疲劳变形，使得胀紧套与紧固件之间产生疲劳磨损，同时由于烧结机一般比较庞大，导致修复产生一定难度。针对此类问题，可应用高分子复合材料进行现场修复，对部位的配合关系，和设备的运行状态、磨损情况一般有部件对应关系修复和模具修复工艺。修复主要分为以下几个步骤：首先对轴颈磨损部位、齿轮内孔进行表面处理，做到干净、干燥、粗糙，并露出金属原色，轴径表面涂抹高分子金属修复材料，用直尺刮平，固化；齿轮内孔表面处理，并涂抹高分子金属修复材料，将磨损痕迹磨平，固化；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸，并打磨脚边，然后测量修复后的尺寸；将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料，进行总装配。刚性联轴器生产商家