LCO臭氧高级催化氧化工艺:传统的臭氧氧化工艺中,O3的利用率并不高(在常温下,O3在水中的溶解度大约在10mg/L左右),将有机物彻底矿化的效率还有待提高。为了提高臭氧催化氧化的效率,提高O3的利用率,降低臭氧氧化的运行的费用,同时进一步提高对污染物的去除效率,我公司采用高效臭氧催化氧化工艺对废水进行处理。通过在氧化体系内加入负载过渡金属离子的催化剂,能够对臭氧氧化产生明显的催化效果,可以催化O3在水中的自分解,增加水中产生的OH浓度,从而提高臭氧氧化效果。为什么要使用非均相臭氧催化氧化剂?苏州庞科臭氧催化氧化反应器报价
臭氧催化反应器特点:1、臭氧催化反应器对有机污染物氧化能力极强,除去有机物能力强。2、臭氧催化剂的参与,氧化选择性大幅降低,几乎广谱适用,反应效率高。3、有机物较终分解成CO2和H2O,无有毒有害中间产物,安全环保。4、pH值在中性或碱性均可,ph范围广。5、停留时间相对短,一般控制在30min左右,且氧化反应无选择性,所以可快速氧化分解绝大多数有机化合物。选择臭氧催化氧化催化剂根据自身需求,看需求是消除臭氧还是利用臭氧。河北臭氧催化氧化催化剂公司臭氧氧化催化剂有哪些工艺优势呢?
离子型臭氧氧化催化剂,一些过镀金属或贵金属离子,具有在水中加速臭氧分解的作用,从而能对臭氧的氧化具有催化功能。提出铜离子、镍离子等催化臭氧氧化。但这种催化剂,水中的离子态金属不可能回收,同时,为了脱除水中的有机物,引进了重金属污染的风险,故在实际应用中,该产品不可能使用,故也不可能形成商业化产品。一些过镀金属的氧化物也具有较好的催化臭氧氧化能力,如常用的二氧化锰、氧化钴、氧化铜等,这样,就可以通过负载这些过镀金属的氧化物来制备异相臭氧氧化催化剂。根据负载方法的不同,有三种负载类型的臭氧氧化催化剂。
臭氧催化氧化填料关键创新点:(1)采用复合多孔强度偏硅酸铝为催化载体,掺杂不易流失催化组分,提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊粘合材料,机械强度大、使用寿命长。(2)精心筛选催化填料的载体及活性组分,采用过渡金属、稀有金属、稀土金属作为有效催化组分,保证臭氧氧化效应持续高效。(3)采用至少三种以上金属氧化物为催化组分,加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性,高温烧结技术在保证活性组分高利用率高附着度的同时,减少催化填料流失率,防止二次污染。(4)催化填料强度高,催化填料无损耗,无需定期投加。(5)可以催化臭氧在水中的自分解,增加水中产生的OH 浓度,从而提高臭氧氧化效果,氧化效率比单纯臭氧氧化提高2~4倍。(6)降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、较大限度地去除有机污染物的目的。臭氧催化反应器还可以用于废水处理中,有效去除有机物、重金属等有害物质。
臭氧在深度处理中的应用,工艺难点在哪里?臭氧比空气重,溶解度是氧气的13倍;关键臭氧不是稳定的气体,常温下净水中的半衰期只有20分钟,且温度和杂质对臭氧半衰期影响很大,在工业废水中一般只有数分钟。深度处理工艺中关键,是在臭氧无效分解之前,经催化臭氧有效分解产生•OH。因此,反应器单位体积催化剂表面积(与催化剂比表面积概念有所不同)是十分重要的参数。简单地说:催化剂的量要多;三相传质条件要好。在臭氧消毒中,臭氧浓度很低,因此对臭氧发生器没有什么要求。在深度处理中,臭氧投加量大;且氧化反应困难,从反应动力学角度,希望臭氧浓度高;因此,供气浓度高的臭氧发生器是选择的方向。随便说一句,即使臭氧浓度很高的供气,气体中绝大部分仍然是氧气。臭氧催化反应器在工业生产中也具有重要作用,可用于制备多种化学中间体。工业臭氧催化反应器原理
臭氧催化反应器主要用于水处理、空气净化等领域。苏州庞科臭氧催化氧化反应器报价
为什么说,催化臭氧在深度处理中应用是种新工艺?曾有工程界人士认为,在水处理中臭氧的应用有大量的工程实践,即指臭氧在给水中的消毒与在工业废水中的脱色。但臭氧在深度处理中应用,与前两者完全不同。消毒,只需破坏细胞的生理功能,不需要改变有机物分子形态;脱色,也只需要改变分子结构中显色基团;而深度处理要求将有机物彻底氧化。在投加量上,消毒只需2 – 3 ppm;而在深度处理中需投加上百个ppm;更需要使用催化剂。随便说一句,给水中臭氧—活性炭工艺,活性炭主要是吸附功能并作为微生物载体;臭氧则氧化分解水源水中的腐殖酸类大分子有机物。活性炭并不是臭氧的催化剂,否则微生物功能受到损害。苏州庞科臭氧催化氧化反应器报价