在制药企业废水处理过程中,厌氧反应器是必不可少的关键环节。常用的厌氧反应器是升流式活性污泥床(UASB),作为第二代的厌氧反应器,在工艺上具有厌氧反应过来和厌氧活性污泥双重优势,能够将废水中的有机污染物转化成再生清洁能源-沼气使用。在进行污水处理的同时,对废气进行脱硫处理,能够实现节能环保的目的。UASB之所以应用普遍,主要是因为它性能稳定,水力混合条件良好,可以模块化拼装,能够大幅降低现场安装和调试的时间。除了用于制药废水外,还可以用在食品、生物、造纸和印染等行业的废水处理。IC反应器是在UASB反应器的基础上开发出来的第三代高效厌氧反应器,这个工艺克服了UASB反应器处理中低浓度废水负荷和大量产气所造成污泥流失的问题,活性污泥利用率更高。当被处理污水浓度较高时,UASB厌氧反应器必须采纳回流的运转方法。四川高浓废水厌氧反应器介绍
厌氧生物处理的三个阶段是怎样的?理论研究认为三个阶段,即厌氧消化过程分为水解发酵阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段三部分。水解发酵阶段和产乙酸产氢阶段又可合称为酸性发酵阶段。在这个阶段,污水中的复杂有机物,在酸性腐化菌或产酸菌的作用下,分解成简单的有机物,如有机酸,醇类等,以及CO2、NH3和H2S等无机物。由于有机酸的积累,污水的pH值下降到6以下。此后,由于有机酸和含氮化合物的分解,产生碳酸盐和氨等使酸性减退,pH值回升到6.6~6.8左右。辽宁发酵厌氧反应器一般多少钱厌氧反应器处理是消减有机污染物、降低运行成本的有效途径。
厌氧反应器的处理效果可以通过监测出水COD浓度、pH值、气体产生量等指标来评估。厌氧反应器的优点是处理效果好、能耗低、占地面积小、操作简单等。厌氧反应器的缺点是对进水水质要求高、对温度和pH值的控制要求严格、处理效果受到多种因素的影响等。厌氧反应器的应用范围普遍,可以用于处理各种含有高COD有机废水的工业废水,如制药、化工、发酵、食品、造纸等。厌氧反应器的应用还可以与其他处理技术结合使用,如好氧生物处理、物理化学处理等,以提高处理效果。
两级厌氧消化工艺:为了对厌氧消化过程的污泥进行重力浓缩,在一级厌氧消化工艺的基础上引入二级消化。在第二级消化池中污泥有机质的减量和产生气体均很少,但是出泥体积降低很多。两级厌氧消化工艺。在一消化池消化7~12d左右,然后将污泥排入第二消化池继续消化,在第二消化池依靠剩余热量继续消化,不加热、不搅拌,消化温度20~26℃,消化时间15d左右。每立方米污泥可利用热量8×103kcal/d(1cal=4.18J)。若以每日100m3新鲜污泥计,共可利用8×105kcal/d,相当于160kg烟煤的发热量(烟煤热值以7000kcal/kg,燃烧效率以70%计)。在第二消化池,由于不搅拌,还可起浓缩污泥的作用。二级消化池的污泥相对稳定,也较容易脱水。厌氧反应器是一种高效的废水处理设备,通过微生物在无氧条件下分解有机物质,实现废水的净化。
上海庞科环境的PTC-DCAR厌氧反应器是一种高效的工业污水处理设备,适用于各种工业污水处理,特别适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工、发酵、食品、造纸等含高COD有机废水处理。厌氧技术虽然是一种高效的有机物处理技术,但是因为工业分类繁多,生产原料、工艺和化学品添加各异,有时因为废水污染物种类特别多或者成分复杂,如有的废水含有很高的悬浮物或油脂,这些杂质会对厌氧产生严重的破坏和影响。因此,在进入厌氧处理之前,此类的污染物必须通过预处理方法去除,从而为厌氧处理提供稳定的进水条件。厌氧反应器可以充沛降解废水中的有机物。四川高浓废水厌氧反应器
厌氧反应器是一种新型的污水处理设备。四川高浓废水厌氧反应器介绍
高负荷消化通常设置有搅拌装置,以便达到规定百分比的活性(工作)体积,维持消化池内稳定的环境条件,避免冲击负荷和营养过剩与营养不足,改善消化过程的稳定性和消化效率。工作体积定义为消化池总体积减去用于砂石、浮渣积累和超高的体积余量。典型设计要求的工作体积为消化池总体积的85%~95%(即污泥占总体积的85%~95%)。均匀的搅拌有助于维持消化池内稳定的环境条件,避免冲击负荷和“营养过剩与营养不足”,改善过程的稳定性和消化效率。高负荷消化池很少采用连续进料,通常的做法是把污泥按一定的时间间隔间歇投加到消化池中(例如每1~2h)。其进料方式有两种:一种为在消化污泥排出之前短时间搅拌和进料;第二种为污泥排出后进料和搅拌。如果消化池以第二种进料方式操作,而不是以一种进料方式操作,那么病原微生物的杀灭效果就会明显的改善。污泥浓缩则可以减少通过消化池的污泥量,那么对于给定的停留时间可以采用体积更小的消化池体积。但过分浓缩则可能会使消化池的混合变得困难,对毒物或负荷引起的冲击更加敏感。四川高浓废水厌氧反应器介绍