由于制药废水成分复杂、难降解有机污染物种类较多、生物可降解性差、毒性大、色度高、水量波动大,因此处理难度较大。臭氧作为一种高级氧化技术,因其对该类废水的处理效果较好而得到普遍应用。但单独采用臭氧的方法存在臭氧利用效率低、反应活性差、处理成本高等问题,而臭氧催化氧化技术可有效解决上述问题。非均相催化体系由于无二次污染、催化剂易于回收利用等优点得到了科研人员的关注。但是粉体和小颗粒状的非均相催化剂,由于尺寸较小,易堵塞曝气孔,且可能增加废水中的悬浮物,不利于工程应用。大量研究表明,过渡金属锰不论是离子态还是金属氧化物态均具有一定的催化活性,能够提高臭氧的利用效率,从而增加对有机物的去除率。臭氧催化反应器在水处理领域中也可以进行硝化反应,促进水中的微生物生长。武汉臭氧催化反应器价格
为什么说,催化臭氧在深度处理中应用是种新工艺?曾有工程界人士认为,在水处理中臭氧的应用有大量的工程实践,即指臭氧在给水中的消毒与在工业废水中的脱色。但臭氧在深度处理中应用,与前两者完全不同。消毒,只需破坏细胞的生理功能,不需要改变有机物分子形态;脱色,也只需要改变分子结构中显色基团;而深度处理要求将有机物彻底氧化。在投加量上,消毒只需2 – 3 ppm;而在深度处理中需投加上百个ppm;更需要使用催化剂。随便说一句,给水中臭氧—活性炭工艺,活性炭主要是吸附功能并作为微生物载体;臭氧则氧化分解水源水中的腐殖酸类大分子有机物。活性炭并不是臭氧的催化剂,否则微生物功能受到损害。天津臭氧催化氧化反应器供应厂家臭氧催化反应器的使用可以避免传统氯消毒产生的二噁英等有害物质,对环境友好。
臭氧催化氧化填料关键创新点有哪些?(1)采用复合多孔强度偏硅酸铝为催化载体,掺杂不易流失催化组分,提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊粘合材料,机械强度大、使用寿命长。(2)精心筛选催化填料的载体及活性组分,采用过渡金属、稀有金属、稀土金属作为有效催化组分,保证臭氧氧化效应持续高效。(3)采用至少三种以上金属氧化物为催化组分,加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性,高温烧结技术在保证活性组分高利用率高附着度的同时,减少催化填料流失率,防止二次污染。(4)催化填料强度高,催化填料无损耗,无需定期投加。(5)可以催化臭氧在水中的自分解,增加水中产生的OH 浓度,从而提高臭氧氧化效果,氧化效率比单纯臭氧氧化提高2~4倍。(6)降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、较大限度地去除有机污染物的目的。
臭氧在深度处理中的应用,工艺难点在哪里?臭氧比空气重,溶解度是氧气的13倍;关键臭氧不是稳定的气体,常温下净水中的半衰期只有20分钟,且温度和杂质对臭氧半衰期影响很大,在工业废水中一般只有数分钟。深度处理工艺中关键,是在臭氧无效分解之前,经催化臭氧有效分解产生•OH。因此,反应器单位体积催化剂表面积(与催化剂比表面积概念有所不同)是十分重要的参数。简单地说:催化剂的量要多;三相传质条件要好。在臭氧消毒中,臭氧浓度很低,因此对臭氧发生器没有什么要求。在深度处理中,臭氧投加量大;且氧化反应困难,从反应动力学角度,希望臭氧浓度高;因此,供气浓度高的臭氧发生器是选择的方向。随便说一句,即使臭氧浓度很高的供气,气体中绝大部分仍然是氧气。臭氧催化反应器可以在化学等领域中进行催化反应,提高反应产率和纯度。
介绍一下催化臭氧工艺的反应器形式。效果好的当然是塔式反应器,钢结构,一般在水量3000M3/d以下时使用;在水量5000M3/d以上时,从工程经济考虑,只能使用钢筋混凝土结构,流型设计为折流式,但水力停留时间、催化剂量等应适当放大。对于钢筋混凝土结构的反应器,我们已经开发出成品的单元化填料。臭氧催化氧化技术是基于臭氧的高级氧化技术,它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。臭氧氧化催化剂有哪些工艺优势呢?辽宁废水臭氧催化氧化反应器原理
臭氧催化反应器在建筑材料中也可以应用,可去除有害气体和保持空气清新。武汉臭氧催化反应器价格
一种催化臭氧的催化剂,也就是我们所说的臭氧催化剂,它还可以叫做臭氧催化氧化剂,臭氧氧化催化剂,因为用在污水处理方面,所以也叫污水/废水臭氧催化剂。臭氧催化剂主要成分为改性活性氧化铝为载体,稀土组分(铜、锰、钴等)为活性成分等。 臭氧催化剂的活性成分以具有活性的过渡元素/氧化物为主,具有与介质原料相似的特性,具有较高的粘附抗压强度;此外,根据高温微孔板活性专业能力生产制造,保证了活性成分的高利用率,并能合理降低催化剂的流速,避免二次污染。臭氧催化剂可利用臭氧的强氧化性直接氧化水中的有机物,或将大分子有机物氧化分解为小分子,使其易于分解为小分子,使其易于降解。武汉臭氧催化反应器价格