介绍一下催化臭氧工艺在各行业工业废水的应用情况:水质不同,催化臭氧氧化的效果差距很大,即使同一行业的废水,效果也有很大的差异,解决这一问题的方法就是小试实验。实践结果:(1)绝大部分的废水(约占99%),催化后均提高了COD的去除率;(2)大部分工业废水,经催化后COD的去除率提高幅度约60 – 150%左右;大部分工业废水,经50至120分钟的催化臭氧氧化,COD的去除率在50 – 70%之间。我们已做过多种行业废水的中试研究(塔高8米,处理水量在100M3/d左右),包括印染废水、煤化工废水、精细化工(农药、医药)废水、电子(液晶显示)行业废水等。万吨级废水处理,已有数项正在工程施工。臭氧催化氧化反应器的作用是什么?浙江循环流化床式臭氧催化氧化反应器生产厂家
臭氧催化氧化设备特点:a)催化效率稳定,催化剂使用寿命长。催化剂的金属粒子以固溶体的形式烧结于多孔无机材料表面,溶出率低且抗磨性能好,使用寿命在3~5年。b)设备少,控制点少,工艺简洁,操作简单。整个氧化段只需要一台臭氧发生器(含相应的液氧储存单元)和臭氧催化氧化塔(含配套反洗装置)即可。c)工程投资省,运行费用低。催化氧化反应时间一般在 30~90min,臭氧加入量在 10~30mg/L;进水CODcr越高,相应的反应时间的臭氧剂量越大。青岛废水臭氧催化反应器厂家臭氧氧化催化剂有哪些工艺优势呢?
臭氧催化氧化技术:通过装填有新型复合臭氧催化剂的成套化多级臭氧催化氧化反应器,实现废水中特征有机污染物的低耗高效转化降解,达到提标减排和脱毒减害的目的。其中,新型复合臭氧催化剂通过复合金属掺杂大幅降低活性表面氧空位生成能垒,同时利用其络合吸附特性和配体供电子效应,构建活性金属高效转化循环,强化产生羟基自由基,有效提升小分子矿化率,实现了催化剂界面自清洁,克服了常规臭氧催化剂易钝化失活问题;新型多级高效臭氧催化氧化装置通过优化进水、进气方式增强气液初步混合效果,同时设置气泡切割层,实现气液二次分配,使大部分污染物在直接反应区实现快速降解。
污水处理臭氧氧化工艺:由臭氧发生器产生出来的臭氧,如何有效地被水吸收,这是臭氧氧化工艺处理废水的一个关键问题,臭氧水的接触反应系统是一种将臭氧投入废水中并使之与废水中的有机物、细菌、金属离子等进行化学反应及消毒,生化反应的过程。其反应效果(即废水处理效果)既与相同质量传递有关,也与反应过程本身有关,对于不同的反应过程应选用与其相适应的接触反应装置,目前,国内常用的反应装置主要有鼓泡法、静态混合器、涡轮注入器、压力喷射器、填料塔等。臭氧催化剂所具有的孔结构及有效表面积是影响臭氧催化活性以及选择性的重要因素。
臭氧催化氧化工艺特点:工艺简单:工艺流程短,操作方便。工艺稳定:臭氧及臭氧催化氧化工艺成熟稳定。投资和运行费用低:与其它高级氧化工艺相比,臭氧催化氧化投资和运行费用较低。适用范围广:可普遍应用于深度提标和生化预处理。绿色环保:该工艺过程无需投加任何化学试剂,无固废产生,属于新型”绿色工艺“。臭氧催化氧化工艺适用范围:该工艺针对高浓度、高毒性、高色度、难生化废水的预处理和深度处理,可低成本大幅度降低 废水色度和COD,提高废水可生化性。臭氧催化反应器的使用对环境和人体无害,但操作时应注意防护措施。辽宁循环流化床式臭氧催化氧化反应器供应厂家
臭氧氧化催化剂性能的影响因素有哪些?浙江循环流化床式臭氧催化氧化反应器生产厂家
臭氧是氧的同素异形体,臭氧具有极强的氧化性,在降解有机物的方面有良好的效果。当其溶解在水中时,可以直接氧化有机物,但单独的臭氧氧化过程,臭氧在水中的溶解度较低,利用率不高。臭氧催化氧化技术是一种高级氧化技术,是近年发展起来的一种新型水处理技术,可以在常温、常压下将那些难以用臭氧直接氧化或降解的有机物进行氧化降解乃至矿化。在催化剂的作用下,能够加大水中臭氧溶解量,加强臭氧的氧化能力,提高氧化效率。采用多种过渡金属氧化物及贵金属为催化组分,对不同废水具有较佳的适应性和高催化活性。浙江循环流化床式臭氧催化氧化反应器生产厂家