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南京循环流化床式臭氧催化氧化反应器原理

来源: 发布时间:2023年06月15日

臭氧催化剂,也叫臭氧催化氧化剂、臭氧氧化分解剂、臭氧填料等,可以用来处理高难度化工污水,在提高臭氧利用率,强化臭氧效率,提升可生化性、降低COD方面发挥着不可忽视的作用。臭氧催化剂主要成分为改性活性氧化铝为载体,稀土组分(铜、锰、钴等)为活性成分等。 臭氧催化剂可利用臭氧的强氧化性直接氧化水中的有机物,或将大分子有机物氧化分解为小分子,使其易于分解为小分子,使其易于降解。臭氧催化剂的技术基于臭氧的高效水处理技术技术,简化了处理流程,几乎无二次污染。臭氧催化剂将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。臭氧工艺为什么要用臭氧催化剂?南京循环流化床式臭氧催化氧化反应器原理

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臭氧催化氧化技术是臭氧在催化剂的催化作用下,在水中形成具有强氧化作用 的羟基自由基·OH(E0=2.8V),利用具有强氧化作用的羟基自由基·OH,并兼具电化学反应,对废水中的有机或无机物进行氧化还原反应,进而达到分解、脱稳、 吸附、凝聚等作用,去除废水 COD 并提高废水的 B/C 比。臭氧催化氧化技术特别 适用于可生化性较差的废水处理。 催化臭氧化主要有以下几个机理: ①通过催化剂强化产生更多的具有极高氧化还原电位的羟基自由基,使得有机污染物得到完全的降解; ②通过催化剂与水中的有机污染物发生络合反应,使有机污染物更易于被氧化分解;③通过催化剂使臭氧和有机物得到富集,从而加快有机物的氧化分解速度。臭氧催化氧化催化剂厂家臭氧催化反应器的结构主要由反应室、臭氧发生器和控制系统三部分组成。

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污水处理臭氧氧化工艺臭氧氧化技术具有如下特点:(1)臭氧不只有很好的快速杀菌、消毒性质,而且具有极高的氧化有机和无机化合物的氧化力,可去除其它水处理工艺难以去除的物质。(2)臭氧的反应完全、速度快,从而可以减小构筑物体积。(3)剩余臭氧会迅速转化为氧气,能增加水中溶解氧,效率高,不产生污泥,不造成二次污染。(4)在提高净化效果、杀菌、消毒的同时,可除嗅、除味。(5)制备臭氧用的电和空气不必储存和运输,臭氧化装置占地小,运行操作管理简单,特别适用干原有水厂的提高水质和水量。

臭氧催化氧化塔又称为臭氧反应罐、臭氧氧化塔、臭氧曝气塔。塔内部设置有布水板、曝气盘和填料,上部侧面设置有进水口,下部侧面设置有臭氧进口,底部或侧面设置有排水口。提高臭氧的利用率,可以循环利用尾气,装置紧凑及占地面积较小。臭氧催化氧化塔主要由氧化塔壳体、专有塔内组件及专有臭氧催化剂催化剂组成。专有塔内组件实现了臭氧与废水的高效混合,装置的气水吸收系统采用钛材质曝气盘进行臭氧曝气,增大了臭氧在废水中的溶解度,结合我公司研制的臭氧催化剂系列产品,保证臭氧的高效利用率。采用臭氧催化氧化塔的形式,可有效解决传统臭氧氧化池存在的问题。臭氧催化反应器的构造设计应考虑到气体通量、化学反应速率和热力学特性等。

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介绍一下催化臭氧工艺在各行业工业废水的应用情况:水质不同,催化臭氧氧化的效果差距很大,即使同一行业的废水,效果也有很大的差异,解决这一问题的方法就是小试实验。实践结果:(1)绝大部分的废水(约占99%),催化后均提高了COD的去除率;(2)大部分工业废水,经催化后COD的去除率提高幅度约60 – 150%左右;大部分工业废水,经50至120分钟的催化臭氧氧化,COD的去除率在50 – 70%之间。我们已做过多种行业废水的中试研究(塔高8米,处理水量在100M3/d左右),包括印染废水、煤化工废水、精细化工(农药、医药)废水、电子(液晶显示)行业废水等。万吨级废水处理,已有数项正在工程施工。臭氧的存在对微生物、病毒和有机物残留等有害物质具有强烈的氧化降解作用。苏州臭氧催化氧化催化剂哪有卖

臭氧催化反应器可通过组合其他反应器等方式提高其处理效率和灵活性。南京循环流化床式臭氧催化氧化反应器原理

为什么要用非均相的臭氧催化剂?首先,传统的臭氧氧化技术以直接氧化为主,具有传质效果差、臭氧分解能力差、利用率低、投资和运行成本高等特征,且均相的臭氧催化剂投加过程繁琐,催化剂流失严重,所以水的处理成本较高。非均相的臭氧催化剂工艺特点:非均相的臭氧催化剂是在氧化体系内加入改性活性氧化铝和稀土组分(铜、锰、钴等)等,以固体颗粒形式加入水中,这些活性成分对臭氧氧化效果催化明显,可增加·OH的浓度,且可以让臭氧通过化学作用吸附在催化剂表面,生成羟基自由基以及其他形态氧与溶液中的有机物反应,从而提高臭氧氧化效果。这种工艺处理流程简单,避免了催化剂的流失,降低水的处理成本。南京循环流化床式臭氧催化氧化反应器原理

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