高负荷好氧脱氮膜反应器塔式的AO生化系统,负荷高,占地少。高负荷好氧脱氮膜反应器适用于市政及各工业污水处理,尤其适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工、发酵、食品等含高COD和高总氮的有机废水处理。水处理脱氮运行时,首先应让大量的硝化菌生存在活性污泥中。为此,应促使进水中的氨氮在反应池的好氧段氧化为硝酸根离子。接下来,为让含有硝酸根离子的二沉池出水与污水和活性污泥相混合,需在反应池中设置厌氧状态(无氧、有NO3-)。厌氧状态下的微生物为从污水中获得能量,将利用硝酸盐氮中的氧,活跃地讲解有机物。高负荷好氧脱氮膜反应器可用于有机废水处理。兰州外置管式膜AO脱氮反应器原理
膜生物反应器强化脱氮除磷技术优势:(1)通过膜分离和生物处理单元的有机耦合,强化脱氮除磷。(2)由于膜的截留作用,使高浓度的硝化菌截留在反应器内,即使在低温条件下,也能维持良好的硝化效果。(3)缺氧段可以强化内源反硝化,实现总氮的深度去除。(4)膜对胶体磷有良好的截留效果,出水磷浓度稳定。适用范围:城市污水处理厂一级A提标改造新建或改扩建工程,或需要对污水进行再生回用的工程,或土地资源紧张的地区。基本原理:该技术由厌氧-前缺氧-好氧-后缺氧-膜池构成,利用膜对微生物的高效截留,使高浓度的硝化菌截留在反应器内,提高硝化效果;高污泥浓度可以实现同时硝化反硝化;设置后缺氧段强化内源反硝化,实现总氮的深度去除;利用膜对胶体磷的截留,提高除磷稳定性;脱氮除磷效果明显高于传统生物脱氮除磷工艺。兰州高负荷好氧脱氮反应器供应商脱氮反应器系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护。
增强脱氮效果的膜生物反应器污水处理工艺,其特征在于它包括以下步骤:(1)原水进入反应器的缺氧区,通过搅拌使所说的缺氧区内的混合液混合均匀;(2)通过泵将所说的缺氧区内的混合液送入反应器的同步硝化反硝化区进行同步硝化 反硝化反应,混合液停留时间为4h-5h之间,并且通过微曝气管曝气,使该区内的溶解氧 保持在0.7mg/L-1.0mg/L之间;(3)将所说的同步硝化反硝化区内的混合液一部分通过第1溢流口送入在其内设置 有膜组件的反应器的膜区,在该区发生硝化反应与去除有机物的生化反应,一部分混合液 通过带有流量计的虹吸管回流至反应器的兼性区,回流比在100%-300%之间;
高负荷好氧脱氮膜反应器系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护。A/O法工艺脱氮特性:(a)流程简单,无需增加碳源和后置曝气池,原污水为碳源,建设和运行成本低;(b)反硝化优先,硝化次之,设置内循环,以原污水中的有机底物为碳源,效果好,反硝化反应充分;(c)有曝气池,可进一步去除脱氮残渣,改善处理水的水质。A/O法生物去除氨氮的原理:在充氧条件下污水中的氨氮被硝化细菌硝化成硝态氮(O阶段),大量硝态氮回流到A阶段,在缺氧条件下,以污水中的有机物为电子供体,硝态氮为电子受体。脱氮反应器管式膜或平板膜保证了清澈透明的出水。
一种强化污水全程自养脱氮反应器及方法,属于环境保护和污水处理技术领域,反应器主要包括反应池以及设于反应池内的微孔曝气器、导流筒和膜组件,微孔曝气器设于导流筒正下方,产生微气泡用于形成气提作用和控制膜污染,导流筒设于反应池中间位置,膜组件设于导流筒内部,通过颗粒活性炭投加和水力筛选方式快速完成内部功能微生物的培养和富集,微生物一方面通过形成颗粒型生物膜得以固定化,另一方面借助膜组件的高效截留作用以悬浮态形式得以富集,在气提作用下所有微生物随污水在导流筒内外做上下循环运动;本发明能大幅度提高全程自养脱氮生物量和反应活性,同时保证较高的出水水质。脱氮反应器处理水质稳定。江苏高效脱氮反应器原理
高负荷好氧脱氮膜反应器适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工的有机废水处理。兰州外置管式膜AO脱氮反应器原理
污水反硝化脱氮处理是指利用反硝化细菌将水中硝酸盐氮还原成氨氮并进而将其去除的废水脱氮处理过程。污水反硝化脱氮处理是指利用反硝化细菌将水中硝酸盐氮还原成氨氮并进而将其去除的废水脱氮处理过程。反硝化细菌大量存在于污水中,反应在缺氧条件下进行,水中溶解氧应小于0.5mg/L。要求污水中存在一定数量的有机物质(可补充投加二次沉淀污泥、甲醇、醋酸等),反硝化反应池设计为带有搅拌设备的池子或鼓风曝气池。反硝化过程也是硝化-反硝化两阶段脱氮处理方法的第二阶段。兰州外置管式膜AO脱氮反应器原理
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