臭氧催化氧化反应器技术特点及先进性:处理后废水 COD≤50mg/L;臭氧利用率>65%;臭氧氧化有机产物(小分子羧酸)矿化率:30%~50%;催化剂使用寿命≥5年。小分子羧酸矿化率由常规的不到 10%提高至30%~50%,克服了废水 COD 残值高的问题;实现了催化剂界面自清洁,克服了常规臭氧催化剂易钝化失活的问题;整体装置臭氧利用率提高 10%~30%,臭氧用量节省约 25%。 该技术装备可应用于化工、电镀、焦化、印染等行业生化尾水的提标和脱毒,针对性去除难降解、高毒性的特征有机污染物,进一步降低废水 COD,实现工业有机废水生化尾水深度净化;对提升园区(企业)环境污染控制水平,促进相关行业的可持续发展具有重要意义,具有广阔的发展前景与市场潜力。臭氧催化氧化催化剂的载体能够增加臭氧催化氧化催化剂的机械强度。上海工业臭氧催化氧化反应器供应
臭氧催化氧化催化剂技术是怎样的?臭氧催化剂氧化是目前研究较多的一种臭氧催化氧化技术,按照反应相态可以分为均相臭氧催化氧化和非均相臭氧催化氧化。非均相臭氧氧化技术是利用非均相催化剂,由于其易于回收且无二次污染等优点,是臭氧催化氧化技术的热门研究方向。由于臭氧催化氧化过程比较复杂,因此,如何针对性的选择合适的催化剂是臭氧催化氧化技术亟待解决的问题。其催化臭氧氧化的主要作用有两种:一是利用催化剂的吸附作用先吸附有机物至催化剂表面区域,增加臭氧与有机物接触机率;二是催化活化臭氧分子,提高臭氧分解产生·OH的速率,取得更好的氧化效果。天津臭氧催化氧化催化剂哪里有臭氧催化反应器能氧化其它化学氧化、生物氧化不易处理的污染物,对降解有机物和无机物都有明显效果。
臭氧催化氧化催化剂的载体有什么作用?增加臭氧催化剂有效表面积和提供合适的孔结构。臭氧催化剂所具有的孔结构及有效表面积是影响臭氧催化活性以及选择性的重要因素,这也是臭氧催化剂载体基本的功能,良好的分散状态还可以减少臭氧催化剂的活性组分的用量。例如将臭氧催化剂的贵金属Pt负载于臭氧催化剂氧化铝载体上,使Pt分散为纳米级粒子,成为高活性臭氧催化剂,从而大幅提高贵金属的利用率。但并非所有臭氧催化剂都是比表面积越高越好而应根据不同反应选择适宜的表面积和孔结构的臭氧催化剂载体。
臭氧催化氧化催化剂的主要成分是什么?技术主要成分为改性活性氧化铝为载体,稀土组分(铜、锰、钴等)为活性成分等。 臭氧催化剂可利用臭氧的强氧化性直接氧化水中的有机物,或将大分子有机物氧化分解为小分子,使其易于分解为小分子,使其易于降解。臭氧催化剂的技术基于臭氧的高效水处理技术技术,简化了处理流程,几乎无二次污染。臭氧催化剂将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。选择臭氧催化氧化催化剂根据具体工况选择不同样式催化剂。
臭氧催化氧化反应器的直接氧化反应工艺:(1) 亲电取代反应。亲电取代反应主要发生在分子结构中电子云密度较大的位置。在带有—OH、—CH3、—NH2等取代苯基结构的分子中,苯环中邻、对位上碳原子的电子云密度较大,这些位置上的碳原子易与臭氧发生亲电取代反应。(2) 偶极加成反应。由于臭氧分子具有偶极结构( 偶极距约为0. 55D) ,所以臭氧分子与含不饱和键的分子相互作用时,可进行偶极加成反应。一般而言,臭氧的直接氧化反应速率较慢,而且反应具有选择性,所以其降解有机污染物的效率较低。使用臭氧催化氧化催化剂可有效提高臭氧利用率15%以上。江苏臭氧催化氧化催化剂供应厂家
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臭氧催化氧化催化剂的特点:(1)采用复合多孔强力度硅铝钛为载体,并掺杂不易流失催化组分,提高催化剂的稳定性能。机械强度大、使用寿命长。无损耗,无需定期投加。(2)臭氧氧化催化剂比表面积大,处理废水通量大,增加废水与催化剂接触时间,减少占地面积。(3)可根据水质水量的变化进行调节,适应能力强,耐冲击负荷能力强。(4)可以催化臭氧在水中的自分解,增加水中产生的·OH 浓度,从而提高臭氧氧化效果,降低反应活化能或改变反应历程,达到深度氧化、较大限度地去除有机污染物的目的。上海工业臭氧催化氧化反应器供应
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