鸡粪中营养物质含量很高,是制作有机肥料的好原料。鸡粪有干鸡粪和鲜鸡粪之分,对于干鸡粪,由于缺乏水分无法发酵,需要加入适量的水分进行稀释软化。 关于鲜鸡粪的发酵方法,可以利用有机肥发酵罐进行高温好氧发酵。保持罐内温度在60-70度左右,大约七天就能完全腐熟,三天就能消除臭味。这款发酵罐操作起来非常方便,只需简单几步就能完成。发酵过程中产生的臭味,可以使用启菲特有机肥发酵罐除臭剂高效除臭,减少对周边居民影响。 使用微生物发酵法处理鸡粪,不仅能加快鲜鸡粪的发酵过程,缩短发酵时间,防止浪费,提高鸡粪的营养价值;而且可以通过发酵产生温度来烘干鸡粪,节省能耗,成本低廉,操作简单,易于推广。宣城有机肥发酵罐除臭剂生产厂家联系方式。湖州哪里有有机肥发酵罐除臭剂生产厂家
使用资源化废弃物处理技术,打造环境友好型养殖场。一养殖场每天产生200多吨鸡粪,为了及时高效处理鸡粪,将养殖废弃物变废为宝,公司先后采用过堆肥、烘干、沤肥等技术,由于每日鸡粪产生量大,以上技术在场地需求、处理成本、环境影响等方面不能满足生产需要,经过多次论证和反复试验,选择采用反应器堆肥技术,自2018年起陆续投入1000多万元购置3台500m³的智能发酵罐设备,每台设备能处理60~70吨新鲜鸡粪,通过添加高效生物菌种和植物秸秆,将发酵周期控制在7天,发酵罐出料后经过二次陈化,鸡粪变成了有机肥料,发酵罐生产过程中产生的废气通过水洗和生物吸附工艺,去除了臭味物质达标排放。末端尾气通过变温器降低气体温度,再由气化设备气化有机肥发酵罐除臭剂,气化后的除臭剂能够有效的去除臭味,对环境不利影响降低。福州有机肥发酵罐除臭剂现货宿迁市有机肥发酵罐除臭剂生产厂家。
鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪富含氮、磷、钾和有机质,是改良土壤和提高肥力的有机肥。但直接使用新鲜粪便会产生不良后果。 许多苗农选择传统方法自然堆肥发酵粪肥,但存在负面影响。常规堆肥发酵时间长,温度低则效果不理想;需长时间占据区域,对环境产生污染;粪肥呈湿烂状,恶臭难闻,难以运输;含有病原菌、虫卵等有害物质,影响苗木生长。 除自然堆沤发酵外,使用粪便发酵罐是一种较好的畜禽粪便发酵方法。 粪便发酵罐设备结构分为三部分,下部座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层填充聚氨酯发泡隔热罐体、设备自动控制系统、单侧有机肥导出装置等,罐体内壁采用304不锈钢板内衬,有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留。 粪便发酵罐发酵速度快,正常情况下7天就可以发酵完毕,发酵过程中通过有机肥发酵罐除臭剂处理收集起来的臭气,对环境无污染,排放符合环保标准,发酵后的粪便细腻干燥,无臭味。 适应性广,南北方均可,不受温度的影响,即使是在北方寒冷地区,由于粪便发酵罐的密封性好,冬季依然可以照常发酵。
鸡粪在发酵罐中,微生物通过生命活动合成及分解过程,将有机物氧化成简单无机物,提供能量,同时将部分有机物转化为新细胞物质,使微生物增殖。整个发酵过程由四个阶段组成:升温阶段、高温阶段、降温阶段和腐熟阶段。在升温阶段,嗜温性微生物利用可溶性和易降解性有机物作为营养和能量来源,迅速增殖并释放热能,使温度不断上升。在高温阶段,嗜热性微生物逐渐取代嗜温性微生物,继续分解转化半纤维素、纤维素、蛋白质等复杂有机物。在降温阶段,温度下降,嗜热性微生物重新活动,但活性普遍下降,需氧量减少,发酵进入腐熟阶段。在腐熟阶段,有机肥基本达到稳定,可出料。在发酵过程中,会产生高温恶臭气体,可以使用植物除臭剂去除,启菲特有机肥发酵罐除臭剂从多种植物中提取除臭成分,除臭效果好,安全环保,而且还不会影响鸡粪发酵。南平有机肥发酵罐除臭剂生产厂家。
鸡粪罐式快速处理发酵罐,是一款高效便捷的鸡粪有机肥生产设备。相较于传统的发酵方式,它具有更高的机械化程度,操作简单易行,可实现自动控温、自动搅拌、自动出料和自动上料。这种发酵罐的适应性极广,无论在南方还是北方,春夏秋冬四季均可进行发酵生产。 使用鸡粪发酵罐,可以采用塔式结构,每天投入一批粪污,产出有机肥。在发酵过程中,罐内采用好氧发酵工艺,无需添加任何辅料,每天连续自动投放粪污,六层发酵室自动填装粪污。经过7天左右的高温恒温好氧发酵,投入一次菌种即可连续发酵。这种发酵罐对水分控制在70%以内的粪污原料都可以处理,甚至可以对病死畜禽进行无害化发酵处理。 产出有机肥的水分在30%左右,全流程封闭,废气经过除臭无害化排放,合理解决了粪污造成的环境污染问题。为了处理发酵过程中产生的臭味气体,我们建议使用启菲特有机肥发酵罐除臭剂,经过处理的气体符合环保标准,对周围环境和居民无影响。 总之,鸡粪罐式快速处理发酵罐是一款高效、环保、可持续的鸡粪有机肥生产设备,能够为您的农业生产提供有力支持。胡州有机肥发酵罐除臭剂生产厂家。深圳生产有机肥发酵罐除臭剂生产厂家
厦门有机肥发酵罐除臭剂生产厂家。湖州哪里有有机肥发酵罐除臭剂生产厂家
蛋鸡粪便高温发酵设备工艺,将蛋鸡粪便与回流料或生物质、高温生物发酵菌巧妙混合,使其含水率达到设计要求的50%-75%。物料随即进入处理系统,通过涡旋泵送氧,并在液压翻拌装置和粪便自身重力作用下逐层下落。一次发酵过程持续8天,确保物料充分进行好氧发酵分解。在发酵过程中,物料中的热量逐渐释放,使蛋鸡粪便自身温度升高至80℃。同时,粪便中的水分不断蒸发,部分有机物被分解、腐熟,使粪便体积减小,实现减量化、稳定化处理。 设备配置氧气浓度传感器、温度传感器,通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节。通风、充氧、搅拌等作用协同控制蛋鸡粪便发酵温度在55-65℃之间,确保适宜的发酵条件。在此温度下,大量病原菌和寄生虫在蛋鸡粪便堆体中死亡,实现无害化处理。 处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合,大部分经过包装后作为有机肥料出售。此举不仅实现蛋鸡粪便的资源化利用,还配置电辅加热,确保低温环境下迅速达到发酵条件,确保低温环境下连续生产。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置,使用启菲特有机肥发酵罐除臭剂进行除臭。该除臭剂采用纯植物提取,安全环保、除臭快速。湖州哪里有有机肥发酵罐除臭剂生产厂家