螺纹综合测量机采用高精度光栅测量系统,高精度气浮轴承,进口伺服电机控制,高稳定性工业计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精度气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标变化记录,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。 螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检定软件界面上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的参数值、检测量程等参数后,点击“开始检定”按钮,检定系统立即进行检定。系统可以实时显示螺纹牙型曲线图,自动计算出螺距、牙型角、大径、中径、小径等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准对被测件螺纹参数误差进行合格判定。螺纹扫描仪的应用范围广,可用于检测各种材料内外螺纹,包括金属、塑料、陶瓷等适用于不同行业的螺纹产品。南通好的螺纹扫描仪定做价格
将扫描数据从机器坐标系规范到螺纹工件坐标系,得到测球中心距离轴线的所有扫描位置A。由于扫描时牙型半角α1并不是已知的,且螺纹轴线方向也需要经测量得出,因此,在计算时先设定一个标称值的初始牙型半角,以及由牙顶或者牙底拟合计算的初始螺纹轴线,通过式(11)计算出真正的螺纹轴向截面,进而计算出螺纹轴线和牙型角;然后利用计算出的螺纹轴线将扫描数据再次规范,将牙型角再次代入式(11)计算新的螺纹轴向截面,依次循环进行迭代计算,直到满足要求为止。南京全尺寸螺纹扫描仪维修公司我们的售后服务团队定期进行客户满意度调查,不断改进服务质量,以满足客户的需求。
在对螺纹测量机的螺纹修复对刀原理和霍尔传感器测量原理进行深入研究的基础上,分析了霍尔传感器测量螺纹的原理,并论证了将霍尔旋转位置传感芯片应用于管锥螺纹测量的可行性。之后,根据螺纹实际测量要求,确定了本测量系统的系统方案,完成了单片机的选型及其硬件电路的设计,并根据系统的控制要求,完成了通信系统的程序设计,实现了传感器测量数据的采集与存储。然后,在数控管螺纹修复车床的基础上,搭建了管锥螺纹在机测量实验平台,通过对比实验分析了测量速度、测量方向、测量距离、永磁体的形状和位置等因素对测量数据的影响,根据数据的优劣程度,确定了本实验平台的测量条件。
测量记录采用集中式数据库管理,测量结果自动保存,文件名称以测量编号量规规格量规类型的型式存储,起到见名知义的效果。可按被测螺纹类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录。12、可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书。13、可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD(选配)文档。14、具有数据备份和还原数据库功能。15、输出Word、PDF多种格式报表,并支持完全的自定义报表,定制检定记录报表和检定证书的格式,特别适合国内计量机构对报表方面的要求。16、可根据客户需求定制检定标准(选配)。17、可加载系统定义之外的特殊螺纹的分析算法,特别适合止推螺纹等特殊螺纹的分析计算,方便定制开发。该产品的核心竞争力在于其高精度、高效率的检测能力,能够为客户提供可靠的质量保证和生产优化方案。
有效的螺纹检测方案随着工业生产对持续提高精度的要求,确保螺纹联接的安全及功能性,和当前1ATF16949体系征对检测设备的监管细则,都要求有现代化的螺纹检测方案。同时,产品的安全性和轻量化结构对更窄的公差范围提出了要求。所有相关螺纹参数的综合性检测和文件化变得必要了。这些要求都需要更新旧的检测方法。传统的三针测量法是按照Abbe阿贝长度测量原则对螺纹中径和螺距值的测量,也只是呈现一个对实际螺纹几何结构的有限假设。螺纹扫描仪的维护非常简单,我们提供详细的维护手册和视频教程,帮助客户轻松掌握设备的保养方法。嘉兴螺纹扫描测量仪批发
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传统三针法测量螺纹中径的结果需修正多项误差,若不修正,将引入较大的测量误差;另外,若螺纹量规圆度及圆柱度不好(如椭圆形)或者牙侧直线度不好,量针与螺纹规的不同接触点也将测得不同值。轮廓扫描法采用极小半径的扫描针尖对螺纹轴截面上的牙型轮廓进行接触扫描,得到轴截面的上下两条螺牙轮廓曲线,然后进行分段几何拟合计算。相比三针法利用的少数接触点信息,轮廓扫描的每条曲线含有多达数十万个数据点,更能***反应牙型轮廓,测量参数结果也能综合反映多个螺牙的情况。因此,轮廓扫描法对螺纹参数的评价具有更明显的优势。南通好的螺纹扫描仪定做价格