螺纹综合测量机的应用背景:在产品的测绘过程中,往往不能在同一坐标系将产品的几何数据一次测出。其原因一是产品尺寸超出测量机的行程,二是测量探头不能触及产品的反面,三是在工件拆下后发现数据缺失,需要补测。这时就需要在不同的定位状态(即不同的坐标系)下测量产品的各个部分,称为产品的重定位测量。而在造型时则应将这些不同坐标系下的重定位数据变换到同一坐标系中,这个过程称为重定位数据的整合。对于复杂或较大的模型,测量过程中常需要多次定位测量,测量数据就必须依据一定的转换路径进行多次重定位整合,把各次定位中测得的数据转换成一个公共定位基准下的测量数据。无论是小批量生产还是大规模生产,螺纹扫描仪都能满足客户对产品质量的高要求,确保每个螺纹产品符合标准。温州螺纹测量仪厂家价格
螺纹综合测量机是一种光学长度测量工具,将标尺的刻度或光波的波长作为已知长度,并使用机械探针来测量接触。长度测量机有一个可调节的工作台,可以在3个坐标移动和在2个坐标旋转,并且还有不同的探头和附件。常用于校准大尺寸量块,测量各种工件的内外尺寸。螺纹综合测量机光学测长工具,以线尺的刻度或光波的波长为已知长度,用机械探头进行接触测量。长度测量机有一个可调节的工作台,可以在3个坐标移动和在2个坐标旋转,并且还有不同的探头和附件。常用于校准大尺寸量块,测量各种工件的内外尺寸。长度测量机有1m、3m、6m及以上几个测量范围,分度值通常为1微米。由于结构紧凑,大多数测长机不采用阿贝原理,而是采用艾本斯坦光学系统。该光学系统可以自动补偿导轨直线度误差引起的测量误差。扬州螺纹扫描仪售后公司我们的售后服务团队具备丰富的行业知识和经验,能够为客户提供专业的技术咨询和建议。
螺纹综合测量机采用高精度光栅测量系统,高精度气浮轴承,进口伺服电机控制,高稳定性工业计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精度气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标变化记录,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。 螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检定软件界面上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的参数值、检测量程等参数后,点击“开始检定”按钮,检定系统立即进行检定。系统可以实时显示螺纹牙型曲线图,自动计算出螺距、牙型角、大径、中径、小径等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准对被测件螺纹参数误差进行合格判定。
2、高精度、高稳定性、高重复性:分辨力0.01um,完全满足被测件测量精度要求。(1)国内的高精度光栅测量系统,分辨力达到0.01um,重复性小于0.1um,测量精度高;(2)精确控制的测力平衡系统,降低测力变化引起的测量误差,并有良好的跟随性;(3)高精度气浮导轨系统,保证系统稳定可靠工作;(4)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆和刚性强、耐磨性好的测针,保证螺纹数据的真实采集。高精度、高稳定性、高重复性:分辨力0.01um我们的技术团队经验丰富,能够根据客户的需求定制个性化的解决方案,提供比较好的使用体验。
螺纹综合参数计算螺纹轮廓扫描、计算完成后,系统根据螺纹参数的定义直接进行分析、拟合、计算,获得中径(基本中径、单一中径、作用中径)、大径、小径、螺距R(导程)、牙型角α、牙侧角、牙侧直线度D等参数同时根据螺纹标准数据库,自动对螺纹参数的检测结果进行合格性判定,整个测量过程全自动完成,*需2min。螺纹机的测量原理符合GB/T28703-2012《圆柱螺纹检测方法》和JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》的要求[5-6],结果完全符合螺纹参数的定义。结果包含每个牙的**参数,能够真实地综合反映螺纹参数的各项性能指标。螺纹扫描仪的技术创新和不断优化是其持续**的保证,能够满足客户对高质量、高效率的检测需求。安徽螺纹扫描仪生产厂家
适用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业。温州螺纹测量仪厂家价格
传统三针法测量螺纹中径的结果需修正多项误差,若不修正,将引入较大的测量误差;另外,若螺纹量规圆度及圆柱度不好(如椭圆形)或者牙侧直线度不好,量针与螺纹规的不同接触点也将测得不同值。轮廓扫描法采用极小半径的扫描针尖对螺纹轴截面上的牙型轮廓进行接触扫描,得到轴截面的上下两条螺牙轮廓曲线,然后进行分段几何拟合计算。相比三针法利用的少数接触点信息,轮廓扫描的每条曲线含有多达数十万个数据点,更能***反应牙型轮廓,测量参数结果也能综合反映多个螺牙的情况。因此,轮廓扫描法对螺纹参数的评价具有更明显的优势。温州螺纹测量仪厂家价格