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医用硅胶生产设备

来源: 发布时间:2022年08月22日

聚醚型聚氨酯弹性体的低温柔顺性比聚酯型的要好。耐水性能与结构的关系.水对聚氨酯弹性体的作用:水的增塑作用(吸水性)和水的降解作用。当相对湿度为100%时:聚酯型聚氨酯弹性体的吸水率约为1.1%,性能下降约为10%;聚醚型聚氨酯弹性体的吸水率约为1.4%, 性能下降约为20%;但聚醚型聚氨酯弹性体的水解稳定性要大于聚酯型聚氨酯弹性体。耐油性和耐农药理性与结构的关系聚氨酯弹性体的耐油脂和耐非极性溶剂的性能很好。-般聚酯型聚氨酯弹性体比聚醚型聚氨酯弹性体在耐油脂方面的性能更好;聚醚酯弹性体无定形为主。医用硅胶生产设备

医用级是TPE的重要应用领域。在过去几年,医疗市场对一次性注射器和医用导管的需求剧增,并逐渐倾向采用TPE制作一次性注射器的柱塞密封以及医用导管。为满足日益增长的市场需求,扩充了其原有专门为一次性注射器柱塞密封设计的TPE复合物。 TPE密封安装在注射器末端,主要对注射针筒起到防漏密封的作用。TPE提供低压缩装置,帮助保持密封完整性。除了材料优势,TPE的生产成本和速度使其成为热固性橡胶的替代品。它们不需要硫化,可回收利用,无需进行裁剪便可即时使用。医用硅胶生产设备聚醚酯弹性体易于表面印刷、涂层和镀层处理。

聚氨酯弹性体的硬度越高,其耐油脂性就越好;聚己内酯型聚氨酯弹性体的耐化学农药(如硫酸、硝酸等)性能要优于其它型聚氨酯。聚氨酯弹性的总体耐碱性能和耐强极性溶剂(如环己酮、天那水等)不好。习惯上,人类把热固体弹性体,即传统橡胶还是称为某某橡胶,如丁苯橡胶、顺丁橡胶和硅橡胶等,罕见丁苯弹性体、顺丁弹性体或硅弹性体的称呼。而对于热塑性弹性体,则习惯称为某某弹性体,如聚氨酯弹性体、SBS弹性体和POE弹性体等。这也是造成大多数人混淆弹性体和橡胶概念的原因之一。

TPE包胶应该注意的问题: 1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好; 2、在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPE与硬胶件接触优良,提升粘接效果; 3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体; 4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡; 5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果; 6、TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效果; 7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容; 8、对于光滑的表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接效果; 9、TPE应具有较好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。TPE热塑性弹性体已成为业界公认的能够取代传统橡胶和PVC、PP、PE等通用热塑性树脂的新型高分子材料。

TPE类别: • TPS:(SBS、SEBS苯乙烯)硬度5SHORE A-65 SHORE D • TPV、TPO:(EPDM/PP混炼或硫化)硬度35 SHORE A-65 SHORE D • TPU:(酯类、醚类(耐水解))硬度65 SHORE A-65 SHORE D • TPEE:(PBT(聚酯))硬度35 SHORE D-75 SHORE D • TPSIV:(Silicon硅胶类)硬度50 SHORE A-85 SHORE D TPE应用领域: 汽车工业:安全气囊盖板、防滑垫、调节旋钮、进气系统、密封条、密封圈、防尘罩、落水槽等。 医疗工业:氧气面罩、医用包装、滴室、医疗器械、穿孔薄膜、针塞、医用导管、针筒活塞等。 电子电器:手机外壳、电器按键、电子产品密封件、电动工具把手、耳机外壳、电线电缆等。 家用电器:家具把手、个人护理把手、卫浴产品密封件及功能件、婴儿用品、家用电器减震器等。弹性体可用于电线电缆包覆、绝缘薄膜等绝缘材料和电器设备结构件上。医用硅胶生产设备

聚醚酯弹性体具有良好的绝热性能。医用硅胶生产设备

TPE粘胶注塑成型中需要注意的问题: 1. TPE与硬塑料组分的相容性,溶解度接近分子相容性更好; 2. 避免在设计中出现尖角,确保TPE与硬质塑料接触良好,增强粘接效果; 3. 模腔排气口设置适当; 4. 平衡TPE的厚度与预期的触感; 5. 保持TPE熔体温度,确保粘接效果; 6. TPE应干燥后加工材料,以减少表面水迹,获得表面颜色均匀的效果; 7. 选择色母粒的载体树脂兼容TPE和结构材料; 8. 特殊处理光滑表面,目的是增加软硬质材料粘接面上的粘接力,增强粘接效果; 9. TPE应具有良好的流动性,TPE成型厚度和尺寸比非常小,TPE通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具; 10. TPE流动长度/产品厚度比小于150:1。医用硅胶生产设备

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