扎根行业十多年以来，SCM汇平新能源与日本、美国、欧洲的**化工巨头保持良好的战略合作关系，建立了普遍的行业影响力，在超容隔膜、活性炭、导电剂、高等粘结剂等多个细分市场上有较高的市场占有率。 凭借行业前沿的产品配套能力、高附加值的技术支持能力、生产小试及检测等研究开发能力，SCM汇平新能源在锂电池、超级电容器、镍氢\镍锌电池、胶体铅酸蓄电池、其它电池（锌空、锂硫…）、电子浆料及功能性涂料、先进陶瓷等新能源先进材料行业独树一帜，建设遍布全国的销售网络，布局合理的仓储设施，能贴近客户提供快速响应。锂电池隔膜需求持续大幅上涨。KURARAY活性炭应用
在应用到日常生活中的情况下，昂贵的锂离子电池材料可能并不划算。锂离子电池材料可以在许多设备中代替普通的碱性电池，如时钟和相机。尽管锂离子电池材料更昂贵，但它可以提供更长的使用寿命，从而较大限度地减少电池更换。值得注意的是，如果将使用普通锌电池的设备更换为锂离子电池材料，必须注意锂离子电池材料产生的高电压。锂离子电池材料在需要长时间使用，且无法更换电池的仪器设备中也被广泛应用，如远洋科考仪器。小型锂离子电池材料通常用于小型便携式电子设备，如PDA、手表、摄像机、数码相机、温度计、计算器、电脑BIOS、通信设备和远程汽车锁。SBR水性负极粘结剂应用锂离子电池材料无记忆效应、循环特性好、可快速放电。
锂离子电池材料和铅酸电池体积能量密度比：一般来说，铅酸蓄电池的净重为16-30kg，体积很大；锂离子电池材料的净重为kg，锂离子电池材料的相对体积相对较小，锂离子电池材料的相对体积密度一般是铅酸蓄电池的两倍，因此轻便易于运输。锂离子电池材料的比能为200260h/g，铅酸电池为5070h/g，锂离子电池材料的相对密度是铅酸电池的35倍。 锂离子电池材料和铅酸电池制造成本：锂离子电池材料的成本远远高于铅酸电池。组装辅助材料和外部电子控制系统的成本很低。由于加工技术的不断发展，锂的人工成本越来越高。在制造成本中，锂离子电池材料的人工成本高于40%，而铅酸电池的人工成本一般为10%20%。
镍氢电池由氢氧化镍正极,储氢合金负极,隔膜纸,电解液,钢壳,顶盖,密封圈等组成。在圆柱形电池中,正负极用隔膜纸分开卷绕在一起,然后密封在钢壳中的。在方形电池中,正负极由隔膜纸分开后叠成层状密封在钢壳中。民用的镍氢电池属于低压镍氢电池,以Ni(OH)2作为正极,以贮氢合金作为负极,氢氧化钾碱性水溶液为电解液。正极材料:氢氧化镍;负极材料:贮氢合金;电解质:主要采用氢氧化钾。其它材料:还有一些相关高分子材料,比如电池隔膜材料、密封材料、粘结剂等,这些材料的优劣对电池的自放电、充放电循环性能和使用寿命、电池的稳定性等也起着至关重要的作用。锂离子电池材料吸收液体保持水分和保持正离子导电性的能力。
众多新进入锂动力电池及材料的厂商将使相关领域的技术竞争更趋激烈，大容量锂离子电池材料储能电站将此基础上逐渐兴起。优势1：轻！通常情况下，铅酸电池组重量在16-30公斤，体积较大；而锂离子电池材料重量一般在2.5-3.0公斤，体积相对较小，所以骑行轻便、搬运也方便。优势2：寿命长！锂离子电池材料平均寿命大概是4年左右，大约是铅酸电池的2倍，而且如果原来能跑50公里的话，用两年后还能跑40公里，铅酸电池能跑30公里就已经够逆天了。优势3：更好用！锂离子电池材料耐过充/耐充放电性能好，正常温度下，锂离子电池材料可以连续充电48小时不会出现电池膨胀漏液破裂等事故，容量保持在95%以上。并且在**充电器下，可以进行快速充放电，抗震性也强。随着新能源汽车推动大容量动力电池的高速发展，锂电池隔膜的需求正呈现高速发展的态势。NKK聚丙烯隔膜产品供应
锂离子电池材料负极具有较高的比容积和较好的交叉性能。KURARAY活性炭应用
锂离子电池材料组储存在什么样的条件较好？根据IEC标准规定，电池之都认为锂离子电池材料组应在温度为20±5℃，湿度为RH（65±20）%的条件下储存。一般而言，电池储存温度越高，容量的剩余率越低。反之，也是一样。冰箱温度在0-10℃时储存电池的好地方。尤其是对一次电池要求更为严格，而二次电池即使储存后损失了容量，但只要重新充放电几次后容量也可以恢复。电池电池组放电时间短的可能原因有哪些？1、电池未被充满电,如充电时间不够,充电效率较低等；2、放电电流过大,致使放电效率降低从而使放电时间缩短；3、电池放电时环境温度过低,放电效率下降。KURARAY活性炭应用
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