在生活中我们经常会听说到聚醚酯弹性体，聚醚酯弹性体是在电子电器和建材上使用的材料，像在生活中我们常见的洗衣机、电视机、冰箱、计算机、复印机等很多的电子电器都是使用的聚醚酯弹性体。聚醚酯弹性体是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文名称为Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称聚醚酯弹性体。聚醚酯弹性体的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法合成的聚醚酯弹性体有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。聚醚酯弹性体容易加工成型。液体硅橡胶工厂
聚醚酯弹性体具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的齿轮。聚醚酯弹性体的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。聚醚酯弹性体的弯曲强度和压缩强度属材料中较差的。聚醚酯弹性体的力学性能受温度的影响较大。热学性能聚醚酯弹性体的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。聚醚酯弹性体在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能聚醚酯弹性体的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。医用热塑性弹性体常用的有哪些HYPOL预聚物可吸收20倍于自重的水，并能保持水分不流失。
聚醚酯弹性体在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU。此外，聚醚酯弹性体还具有出色的耐低温性能。聚醚酯弹性体脆点低于 -70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分聚醚酯弹性体可在-40℃下长期使用。由于聚醚酯弹性体在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。耐化学介质性聚醚酯弹性体具有很好的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。
聚醚酯弹性体的多数单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中使用的螺杆和螺栓。如果从后面看，它们是反向转动，因为它们要尽力向后旋出筒体。在一些双螺杆挤出机中，两个螺杆在两个筒体中反向转动并相互交叉，因此一个必须是右向的，另一个必须是左向的。在其它咬合双螺杆中，两个螺杆以相同的方向转动因而必须有相同的取向。然而，不管是哪种情况都有吸收向后力的止推齿轮，牛顿的原理依然适用。热原则可挤出的材料是热材料——它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。聚醚酯弹性体有杰出的内在特性。
聚醚酯弹性体对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性*为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300。但聚醚酯弹性体耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。据报道，在聚醚酯弹性体分子链中的PBT硬段引进PEN或PCT，可以获得耐水性和耐热性更好的聚醚酯弹性体。耐候性与耐老化性聚醚酯弹性体在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。像大多数TPE一样，在紫外光作用下会发生降解(310nm以下的紫外光是降解的一个主要因素），因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料。聚醚酯弹性体有着很好的短期和长期耐热性。SSA硅凝胶产品生产设备
弹性体可用于热交换器等设备上和管材及管配件、阀门、泵等化工管路中。液体硅橡胶工厂
聚醚酯弹性体约十种制备工艺。目前采用的是乳液法，当前很有发展前途的是乳液接枝搀和法。聚醚酯弹性体通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法，可制得各种规格的产品，其结构由以弹性体为主连接的接枝共聚物和树枝为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围较大致为丙烯腈25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。聚醚酯弹性体生产方法分为搀混法、接枝法。现有世界主要生厂商大多采用先接枝在掺混的方法，此法有分为乳液接枝悬乎SAN掺混法何如乳液接枝本体SAN掺混法。液体硅橡胶工厂
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