弹性体都属于高分子材料；在外力的做一下都会出现变形，而且变形量很大；一旦外力去除，绝大部分的变形随之消失，*有小部分甚至极小部分变形被长久保留下来，即所谓的长久变形。所以弹性体的变形和复原特性和其他材料有很大区别；：首先当收到外力作用时，能立即产生变形，视乎无需花多大力即能听人摆布；但一旦外力消失，却有强烈的复原倾向。弹性体的这种特征正是其他材料望尘莫及的。聚氨酯弹性体的原料种类繁多，大分子结构中基团组成和排列复杂。TPE热塑性弹性体已成为业界公认的能够取代传统橡胶和PVC、PP、PE等通用热塑性树脂的新型高分子材料。材料tpe
聚醚酯弹性体熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。聚醚酯弹性体的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。聚醚酯弹性体属于易燃材料，按照UL94标准属于HB级别。聚醚酯弹性体着火时燃烧速度快，并放出大量毒气和黑烟，不利于实际应用。随着科技进步和生活质量的提高，人们保护意识越来越强，国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的材料材料提出了严格的防火阻燃要求。自粘性硅橡胶常用的有哪些聚醚酯弹性体的质量重，导热性能欠佳。
采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级聚醚酯弹性体的方法更受人们的关注。聚醚酯弹性体拥有如此综合性能（抗冲性、高刚性、耐油性、耐低温性、耐化学腐蚀性和电气性能以及加工的便易性、价格的低廉性），必然是这个世界不可或缺的组分，所以在电子电器、仪器仪表、汽车、建筑工业等领域无所不在。聚醚酯弹性体主要应用于以下几个方面：⒈壳体材料：普遍应用于制造电话机、移动电话、电视机、洗衣机、收音机、录音机、复印机、传真机、玩具、厨房用品等产品的外壳。
聚醚酯弹性体具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的齿轮。聚醚酯弹性体的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。聚醚酯弹性体的弯曲强度和压缩强度属材料中较差的。聚醚酯弹性体的力学性能受温度的影响较大。热学性能聚醚酯弹性体的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。聚醚酯弹性体在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能聚醚酯弹性体的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。TPE热塑性弹性体无害不刺激，兼具橡胶和塑料的双重特点，其高弹性、耐老化、耐油性等各项优异的性能。
聚醚酯弹性体可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。其他方面，可制备计算机、办公机械零部件、娱乐用品、小帆船、体育用品、园艺及草坪修整工具、装置的零部件、喷灌设备零部件，等等。聚醚酯弹性体发展现状：中国作为聚醚酯弹性体塑胶原料消费大国自然也不例外，2013年底聚醚酯弹性体塑胶原料产能3578kt/a，产量2297kt，1670kt，出口31kt，表观消费量为3936kt。受、家电市场饱和、汽车销售不畅诸多因素影响，装置开工率*，一些本体聚合装置时开时停甚至长期不开车，国内产能过剩情况凸显。聚醚酯弹性体成型周期短，加工更经济。材料tpe
热塑性弹性体TPE现在一般运用在高透明玩具、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。材料tpe
聚醚酯弹性体可采用突变形螺杆,螺杆长径比一般在18~20之间,压缩比为2.5-3,之间。重要原则机械1.机械原则挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把材料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。材料tpe
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