汽车零部件种类繁多,很大一部分在工作中或振动环境下会产生噪声。如车窗马达、车载DVD、轴承、滚珠等。汽车领域之外,只要具有电机结构的器件,同样会产生噪声。整车厂通常会向供应商提出具体的噪声测试要求。此外,异音异响也可以有效反映出零部件的关键故障。因此,适用于批量生产场合的异音异响测试系统是十分必要的。异音测试系统(ANT)是专门为电机类产品、汽车零部件等产品生产线设计研发的异音检测设备。利用先进的数据处理算法,可识别出多种类型的微弱异音信号。电机异响异音系统不仅适合产线工作人员操作,也满足了专业人员查看信号曲线的需求。南通设备异响检测系统
电机异响异音系统软件不仅具有简洁明晰的测试结果显示,同时也具有专业的分析结果显示。不仅适合产线工作人员操作,也满足了专业人员查看信号曲线的需求。软件除包含常用的转速分析、声压级分析等功能外,还加入了阶次分析、阶次切片分析等专业分析功能。软件不仅包含实时分析,数据采集时会保存原始数据。试验结束后,可将原始数据导入到历史数据分析模块进行更详细的分析核对。系统已应用于国内前列的驱动电机生产厂商。分析结果经过与LMS等厂家分析结果比对,得到用户认可。宁波发动机异响检测生产厂家异音异响也可以有效反映出零部件的关键故障。适用于批量生产场合的测试系统是十分必要的。
伺服电机抖动异响可能由机械、电气和控制问题导致。需检查轴承、齿轮、联轴器、电源、电机线圈和驱动器。调整控制参数,确保控制信号稳定,排除控制系统故障。检测,检查和诊断,采取相应措施修复和调整,定期维护保养可预防此问题。在机械方面,伺服电机的抖动和异响可能与轴承磨损、齿轮咬合不良或联轴器松动有关。这些问题可能导致电机在运行时产生不稳定的振动和异常的噪音。为了解决这些问题,需要检测轴承的磨损情况,调整齿轮的咬合,以及紧固联轴器。电气方面,抖动和异响可能与电源不稳、电机线圈短路或驱动器故障有关。电源的不稳定可能导致电机运行不平稳,而电机线圈的短路或驱动器的故障则可能引发异常的噪音。因此,需要检查电源的稳定性,检测电机线圈的完好性,以及确保驱动器的正常运行。
系统由异音异响自动检测系统软件、工业计算机、信号采集与控制模块、夹具和传感器组成。系统软件实现序列控制、异音异响信号自动采集、分析和判断功能。异音信号采集与控制模块完成异音异响信号的模数转换、以及完成系统与外界的交互控制功能。夹具实现被测物的安装,以及传感器的合理安装的功能。系统特点•生产线自动化测试•声学和振动测试方式**可选•标准接口支持集成于复杂的产线/产线终端测试系统•***可视化分析界面•序列测试方式,一次完成多个工况测试常见被测产品(1)汽车零部件:各类小风扇、各类电机、齿轮箱等(2)家用电器:洗衣机、抽油烟机、风扇等盈蓓德开发的软件可用于汽车发动机、汽车电机等动力系统的噪声、异音测试/振动测试。
适用场合生产线产品异音测试被测对象汽车零部件、电机、风扇、含电机或齿轮箱的各种零部件等测试类型由于装配不良导致的齿轮箱异响电机自身缺陷导致的异响振动环境导致的异响分析电机的振动和声音频率成分声压级检测。产品异音异响在线质量检测系统,通过对被测物进行振动噪声信号采集和分析,判断产品质量是否合格。主要应用于电机类产品、组件转动过程中的异音异响测试。用于生产阶段对表现出振动量过大、噪音过大、异音异响等问题的产品进行自动筛选。盈蓓德科技开发的异响系统已应用于国内前列的驱动电机生产厂商。得到用户认可。宁波EOL异响检测应用
先进的异响声学检测技术通常依赖于复杂的算法和数据处理技术,需要专业的技术人员进行操作和维护。南通设备异响检测系统
家电异音异响检测可以按照下图所示的技术途径来实施。按照机器学习的要求,通过传声器和信号采集系统进行声信号样本采集,需要注意的是采集得到的声信号既包含家电的运转声,也包括生产线的环境噪声。采用现有成熟的多种信号处理方法对所测声信号进行预处理,通过分析比较和尝试,组成比较好的信号特征向量,该向量应该能够很大程度反映家电状态信号,同时抑制环境噪声。常用的信号特征提取方法一般包括时域、频域和时频域三类,时域的典型特征有短时能量和过零率;频域的特征种类繁多,有各种谱分析方法、线性预测系数以及梅尔频率倒谱系数等;时频特征包含短时傅里叶谱和小波谱,时频特征会带来较大的计算量,但却更能完整***地描述音频信号。南通设备异响检测系统