在现代工业生产中，切割机在金属加工行业中的应用越来越普遍，随之带来了越来越严重的污染问题，切割机的烟尘治理也越来越迫切。切割机主要有火焰切割、等离子切割、激光切割等形式，俊景环保目前主要针对等离子切割机和激光切割机提供切割机烟尘除尘非标解决方案。一般来说，切割机除尘可根据排风形式分为单吸式，双吸式，下吸式，吹吸式等方式。吹吸式切割机除尘系统由吹风小车，滑动烟尘捕集风道系统、预处理器(火花捕集器)及TV-Z/F系列高效滤筒式除尘器三大部分组成。吹吸式切割机除尘系统一边是风机吹，射流强度高，另一面是吸，烟尘迅速向对面吸气口运动，有效的将烟尘捕集，所以目前绝大多数企业切割机除尘都是采用吹吸式除尘。俊景环保在石化、工程机械、汽车、机械等行业拥有大量的切割机除尘项目案例。苏州俊景环保科技有限公司是一家专业提供除尘 的公司，期待您的光临！嘉兴多工位除尘多少钱
除尘器系统的管道风速如何选择，需要从下面几个方面考虑。1、要对管路辐射方向进行硏究，看看管路是否存在窝风的设计点，如果有管路窝风的现象,必须改造，优化管路设计。2、对粉尘的颗粒度及比重进行分析硏究，保证粉尘在合理的风速下不会产生沉淀现象，阻塞管路或使管径变小，确保管路运行畅通。3、对于粉尘的物理化学性质进行对比硏究，通过对比硏究确认管路里旳风速取值能对管路进行腐蚀现象降低。4、对于烟气温度进行分析硏究，让我们通过合理的风速更好的设计除尘系统。我们从多个角度分析了除尘系统管路风速的选取因素,由此可知我们的除尘器管路取值范围是多样性的,希望除尘设计者理性看待,不能一概而论。湖州集中式除尘案例苏州俊景环保科技有限公司为您提供除尘 ，有想法的可以来电咨询！
工业生产车间主要存在手工焊接和机器人焊接两种形式。会产生大量的焊接烟尘，工人长期在焊烟环境下工作会严重影响身体健康，引发各类职业疾病。俊景环保专业提供焊接车间除尘方案，为您打造一个符合职业卫生的焊接车间。焊接工艺过程中产生的有害物质主要成分为焊接过程中来自焊接材料及母材的可悬浮颗粒物。而对人体有害的正是这些尺寸在10μm一下的粉尘，可通过呼吸进入人体渗入肺泡内，引发各种疾病。俊景环保通过十多年的项目经验积累，焊接车间烟除治理主要有移动滤筒除尘器除尘、多工位焊烟烟除治理、车间局部区域烟尘治理、整体厂房烟尘治理等多种解决方案，根据用户的情况和预算来非标定制解决方案。例如：移动滤筒除尘器、多工位焊烟除尘系统、局部区域除尘、整体厂房焊烟除尘、机器人焊接烟尘治理：苏州俊景环保科技有限公司从除尘事行业累计十余年，不积累大量成功经验，也赢得了用户的满意口碑，是您企业生产保驾护航提供坚实后盾。产品在京津冀、江浙沪皖有大量用户。
机器人焊接已成为现代焊接的主要焊接方式，使用焊接机器人时，产生大量的焊接烟尘并扩散，将导致整个工作区域的空气受到污染。严重损害员工的身体健康。因此，如何进行有效的焊烟除尘已然成了企业的难题。苏州俊景环保科技长期从事焊烟除尘研究和开发，针对焊烟的特点，采用高效滤筒除尘器进行焊烟净化；采用PTFE滤料制成的聚酯+覆膜滤筒，具有膜过滤和刚性机体过滤的特点。滤筒过滤器具有以下特点：粉尘捕集效率高：通常对0.2μm以上超细粉尘的除尘效率可达到＞99.9 %。压力损失稳定：由于滤筒是通过表面的PTFE涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘很难透过与停留，过滤筒母体层中不会发生堵塞现象，阻力损失与过滤风速有关。清灰效果好：滤筒的刚性结构，使得脉冲反吹气流向空隙喷出时，滤筒无变形，表层粘附的粉尘，在瞬间即可被除去。适用于极细和特殊粉尘：滤筒对于0.2μm以上细粉尘的捕集效率可达99.9%以上，由于焊接，切割烟尘大部分0.2μm以上，因此，特别适合金属焊接，切割烟尘领域。使用寿命长：滤筒的无故障运行时间长，不需要经常的维护与保养。苏州俊景环保科技有限公司为您提供除尘 ，有需求可以来电咨询！
在钢结构电焊车间的焊接操作过程中，大量的焊接烟尘会伴随着产生，如何对作业环境中的粉尘含量进行控制，对于生产过程具有意义。经测定焊接车间内2米以下(呼吸带)的PM2.5浓度400-700μg/m3，车间内空气严重污染。因此开展了焊烟除尘系统项目立项，对于车间内存在的PM2.5进行改善。经过充分的技术交流和方案讨论，确定了以下的焊接车间除尘方案，1、设置焊接点的点对点除尘方案，采用吸气臂吸收焊烟，然后输送至滤筒除尘器净化。2、设置区域隔断，隔断顶部设置排风口，经除尘器净化后高空排放。3、在车间内设置送风系统，在地面高度2m处设置送风口。6-8米处设置回风管道和回风口，将除尘器设置在厂房外，受污染的空气经风管通到外部除尘器进行处理，经15米高的烟囱高空排放。该方案综合考虑了除尘系统的一次性投入和系统运营费用，且充分考虑客户后期增加自动化焊接机器人系统。该项目后来经过第三方检测合格，顺利通过了项目验收。苏州俊景环保科技有限公司为您提供除尘 。湖州焊接除尘价格
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防爆除尘器的特点：1、防爆结构设计措施，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑粉尘湿度大时出现灰斗结露堵塞，设计灰斗时，在灰斗壁板上增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料,还需设置仓臂振动器或压缩空气。2、采用防静电滤袋，由于高浓度粉尘在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布相互摩擦都能产生静电，静电的积累会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电，滤袋布料中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网，对于反吹风清灰的滤袋，已开发出MP922等多种防静电产品，使用效果都很好。3、设置安全孔，为将局限于除尘器内部而不向其他方面扩展，设置安全孔和消防设备实为。设置安全孔不是让安全孔防止，而是用它限制范围和减少次数。大多数防爆除尘器都是在设置安全孔，安全孔保证万一出现事故，能切实起到作用。嘉兴多工位除尘多少钱
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