防爆除尘器的特点：1、防爆结构设计措施，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑粉尘湿度大时出现灰斗结露堵塞，设计灰斗时，在灰斗壁板上增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料,还需设置仓臂振动器或压缩空气。2、采用防静电滤袋，由于高浓度粉尘在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布相互摩擦都能产生静电，静电的积累会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电，滤袋布料中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网，对于反吹风清灰的滤袋，已开发出MP922等多种防静电产品，使用效果都很好。3、设置安全孔，为将局限于除尘器内部而不向其他方面扩展，设置安全孔和消防设备实为。设置安全孔不是让安全孔防止，而是用它限制范围和减少次数。大多数防爆除尘器都是在设置安全孔，安全孔保证万一出现事故，能切实起到作用。苏州俊景环保科技有限公司为您提供除尘，有需要可以联系我司哦！浙江车间除尘
除尘器系统的管道风速如何选择，需要从下面几个方面考虑。1、要对管路辐射方向进行硏究，看看管路是否存在窝风的设计点，如果有管路窝风的现象,必须改造，优化管路设计。2、对粉尘的颗粒度及比重进行分析硏究，保证粉尘在合理的风速下不会产生沉淀现象，阻塞管路或使管径变小，确保管路运行畅通。3、对于粉尘的物理化学性质进行对比硏究，通过对比硏究确认管路里旳风速取值能对管路进行腐蚀现象降低。4、对于烟气温度进行分析硏究，让我们通过合理的风速更好的设计除尘系统。我们从多个角度分析了除尘系统管路风速的选取因素,由此可知我们的除尘器管路取值范围是多样性的,希望除尘设计者理性看待,不能一概而论。浙江车间除尘方案苏州俊景环保科技有限公司为您提供除尘，有需求可以来电咨询！
(1)旋风除尘器的常见故障是除灰效率不高，乃至产生很多轻残渣随气体飞舞的状况，造成空气的污染,危害消洁卫生。主要是旋风除尘器下边的出灰口沒有装闭风机器设备或闭风机器设备不灵，以至有很多气体从出灰口倒吸进；或是是尘土无法圆满排出来造成除尘设备内部阻塞。闭风机器设备可选用关风机(卸料器)或工作压力门，也可选用密闭式灰箱。为有利于囤积的尘土，应在箱里外设备一器皿(如麻包)，立即套在落灰管上。麻包要定时执行拆换，避免放满后导致除尘设备阻塞。这类密闭式灰箱的优势是构造简易、工作中靠谱。旋风除尘器下边落灰管的倾斜度少应在50°。落灰管的直徑少应在100毫米。不然管中常容易搭桥，造成阻塞。旋风除尘器的进通风风管应尽量充足的接管段，防止立即联接变头。针对串联应用的旋风除尘器,进气口处应安置查验门,便于進口的堵塞物旋风除尘器只能安裝恰当才可以充分发挥高效率。因为它对细微细颗粒物的除灰能力有限，因此还需相互配合选用别的的除尘器设备，比如脉冲布袋子除尘器。（2）为了提高旋风除尘器的寿命，减少粉尘对除尘器的磨损，在除尘器内部增设耐磨材料或者采用金属复合材料制作旋风除尘器。
TV-Z系列除尘器是一种整体式滤筒除尘器。功率：5.5～15KW，共有5个规格，大量应用于焊烟除尘、切割机除尘、打磨除尘等焊烟除尘、粉尘净化非标系统中。采用风机+除尘器+电控集成一体化结构，具有结构紧凑，占地面积小，噪音小等优点。可放置在车间内部、外部。当放置在厂房外时，除尘系统须配置15米高的烟囱。配压缩空气和电源。滤筒除尘器具有高效除尘、自动化程度高，使用方便，维护简单等优点。型号TV-Z5.5，风量3500m3/h，全压3100Pa，功率5.5KW，数量4个，规格Φ324*660mm，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸1000*950*1600mm；型号TV-Z7.5，风量5100m3/h，全压2500Pa，功率7.5KW，数量4个，规格Φ324*1000mm，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸1000*950*1900mm；型号：TV-Z11，风量7000m3/h，全压3200Pa，功率11KW，数量6个，规格Φ324*1000mm，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸1400*1200*3400mm；型号：TV-Z15，风量10000m3/h，全压3200Pa，功率15KW，数量8个，规格Φ324*1000mm，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸1800*1200*3400mm；型号：TV-Z15，风量12500m3/h，全压3000Pa，功率15KW，数量12个，规格Φ324*1000mm，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸1400*1500*3400mm；除尘，就选苏州俊景环保科技有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！
随着船舶行业不断发展，焊接工艺对于船舶制造行业来说是非常的，船舶焊接技术还严重地制约着造船的产量、质量、成本、周期。但焊接过程中会产生大量的烟尘，不对环境造成严重的危害，同时，也会对人体健康有一定的影响。滤筒式焊烟除尘系统是高效的除尘系统，除尘器部件采用了新型的聚酯+覆膜制成的特制滤筒。对亚微米颗粒粉尘具有99.9%以上的过滤效率。除尘器还具备自动脉冲反吹功能：当系统压差超过设定值，引射气流对滤筒进行脉冲喷吹；由于过滤精度高,过滤后的空气粉尘含量远远低于国家排放标准。以滤筒除尘器为，设计焊烟捕集装置，管路系统，排气风机、烟囱及电气控制系统。高效收集和净化焊接烟尘。经过本系统处理后，船舶制造车间环境得到了明显的改善，从而提高作业人员工作效率，治理后的车间焊烟浓度国家相关环保标准和职业病预防标准。取得了良好的社会效应和经济效应。苏州俊景环保科技有限公司致力于提供除尘，有想法的不要错过哦！杭州人工焊接除尘生产商
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俊景环保有大量焊接机器人除尘的项目案例，下面来简单介绍一下徐州的项目案例。具体如下，焊接工件：工程机械油箱；焊接方式：机器人自动焊接和人工焊接相结合；工件装卸方式：行车起吊输送。根据以上项目信息及客户现场工况，经过和客户沟通，采用了伸缩房焊烟除尘和气幕局部除尘相结合的焊烟除尘方案。机器人焊接，焊接方式和位置是固定的，伸缩房打开卷帘门，并呈收缩态，行车起吊工件。伸缩房伸展并关门，机器人开始焊接作业。能高效捕集烟尘，通风量较小。人工焊接，工件位置不固定，因此采用水平吹吸是除尘系统，在焊接区域，一侧设置吹风系统，另一侧设置吸风系统。对烟尘捕集有较高效率，同时兼具一定的经济性。综上所述，对机器人焊接采用了伸缩房密闭空间，对人工焊接采用了水平吹吸式局部气幕系统，有效实现在高效除尘和较高经济性高度统一。解决了客户的难题，获得了客户的认可。浙江车间除尘
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