TV-Z系列除尘器是一种整体式滤筒除尘器。功率：5.5～15KW，共有5个规格，大量应用于焊烟除尘、切割机除尘、打磨除尘等焊烟除尘、粉尘净化非标系统中。采用风机+除尘器+电控集成一体化结构，具有结构紧凑，占地面积小，噪音小等优点。可放置在车间内部、外部。当放置在厂房外时，除尘系统须配置15米高的烟囱。配压缩空气和电源。滤筒除尘器具有高效除尘、自动化程度高，使用方便，维护简单等优点。型号TV-Z5.5，风量3500m3/h，全压3100Pa，功率5.5KW，数量4个，规格Φ324*660mm，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸1000*950*1600mm；型号TV-Z7.5，风量5100m3/h，全压2500Pa，功率7.5KW，数量4个，规格Φ324*1000mm，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸1000*950*1900mm；型号：TV-Z11，风量7000m3/h，全压3200Pa，功率11KW，数量6个，规格Φ324*1000mm，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸1400*1200*3400mm；型号：TV-Z15，风量10000m3/h，全压3200Pa，功率15KW，数量8个，规格Φ324*1000mm，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸1800*1200*3400mm；型号：TV-Z15，风量12500m3/h，全压3000Pa，功率15KW，数量12个，规格Φ324*1000mm，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸1400*1500*3400mm；苏州俊景环保科技是一家专业提供切割机烟尘除尘系统的公司，期待您的光临！蚌埠大型除尘解决方案
焊接粉尘废气是:焊接过程通常会产生类氧化物颗粒的气体和烟雾,颗粒的大小直接影响着其危害性,越小的颗粒越危险。此外,在焊接加工过程中都会产生气体,如果在通风不好的情况下,这些废气体会对人体造成危害的。工人长期吸入焊接烟尘会引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等症状，造成肺组织纤维病变，即电焊工尘肺病，且常伴随金属烟热等并发症。焊接烟尘净化设备的诞生正是为了解决这一难题，让工位的健康得到有效保障,排出车间外又将周围环境造成污染。因此,环保部门已要求对这类废气进行净化处理，处理达到标准后方可排放。废气处理工艺流程：焊接废气-风管收集-滤筒除尘设备-风机—达标高空排放。工艺说明：将焊接工序产生的氧化物颗粒的气体和烟雾,由集气装置对其进行收集后输送到滤筒除尘设备,进行净化处理后，烟囱事实高空排放。设备产品特点：除尘效率高、占地面积小,外型美观,结构紧凑,低噪音污染,节能环保。四、设备适用范围：化工、家具、工程机械、五金、汽车等以各种以焊接为主要工艺的生产企业。镇江焊烟除尘哪家好焊接车间整体焊烟除尘系统，就选苏州俊景环保科技有限公司，欢迎来电咨询。
壁挂式滤筒焊烟除尘器：过滤效率高达99%，结构紧凑，坚固耐用，外壳采用粉末涂层钢板制造。普遍应用于过滤焊烟、粉尘和烟雾等。过滤器部件选用聚酯覆膜滤材，过滤精度可达0.2μm，使用寿命长。壁挂式滤筒焊烟除尘器采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。如果没有清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列净化器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘层，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被消除。该滤材过滤效率提高3～5倍以上；且使用寿命较提高2倍以上。优点：1.可安装于实体墙面或固定支架上。2.通过吸气臂抽吸，使用灵活方便。3.适用于实验室、培训学校等烟尘较少的场合。4.工作环境可得到明显改善。
XX技师学院的焊接技术培训的焊接工位除尘，对于焊接培训项目，虽然焊接设备不少，但工作范围基本固定，本着少投入效果好，性价比高的原则，我们推荐采用局部通风除尘（点对点）方案。即在工作点直接设置外支架柔性吸气罩,可360°自由旋转任意位置悬停，收集烟尘并经除尘风管送入除尘器净化后排入室外。除尘系统由吸气臂，排气管路系统、除尘器、电气控制系统等组成。烟尘捕集采用外支架吸气臂，吸气臂直径160mm,吸气臂可以上下，左右（360°）移动，空中自由悬停。不需要时可以转到一侧， 每支吸气臂设有风量调节阀，烟尘收集后经除尘管道进入滤筒除尘器除尘，净化后空气排放到室内（外）。滤筒除尘器布置在室外，电控柜安装在室内。净化后空气采用15米烟囱高空排放。本方案除尘系统设计成变频系统，可以根据需要开关部分工位风阀，自动改变系统风机运行参数达到节能目的。苏州俊景环保科技是一家专业提供非标焊烟除尘系统的厂家，有需求的可以联系我司。
在钢结构电焊车间的焊接操作过程中，大量的焊接烟尘会伴随着产生，如何对作业环境中的粉尘含量进行控制，对于生产过程具有意义。经测定焊接车间内2米以下(呼吸带)的PM2.5浓度400-700μg/m3，车间内空气严重污染。因此开展了焊烟除尘系统项目立项，对于车间内存在的PM2.5进行改善。经过充分的技术交流和方案讨论，确定了以下的焊接车间除尘方案，1、设置焊接点的点对点除尘方案，采用吸气臂吸收焊烟，然后输送至滤筒除尘器净化。2、设置区域隔断，隔断顶部设置排风口，经除尘器净化后高空排放。3、在车间内设置送风系统，在地面高度2m处设置送风口。6-8米处设置回风管道和回风口，将除尘器设置在厂房外，受污染的空气经风管通到外部除尘器进行处理，经15米高的烟囱高空排放。该方案综合考虑了除尘系统的一次性投入和系统运营费用，且充分考虑客户后期增加自动化焊接机器人系统。该项目后来经过第三方检测合格，顺利通过了项目验收。苏州俊景环保致力于提供焊接机器人焊烟除尘系统，有丰富的相关案例，欢迎来公司实地考察。扬州人工焊接除尘价格
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除尘器是焊烟除尘系统部件，除尘器能否长期稳定地运行，并且延长其使用寿命，日常的维护和保养至关。1,、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法；2、机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除；3、油水分离器应每班排污一次，每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油；4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如膜片损坏应及时更换；5、使用脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理；6、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理；7、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备；8、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子；蚌埠大型除尘解决方案
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