陶瓷直接增材制造技术通过高能量密度激光束直接熔化陶瓷粉末,可实现陶瓷零件成型与烧结一体化,按送粉形式可分为铺粉式(SLM)和送粉式(LENS/DED)。该方法可用于制造氧化物共晶陶瓷,增材制造技术前沿查询到,西北工业大学苏海军教授团队在长期开展超高温氧化物共晶陶瓷定向凝固成形研究的基础上,针对共晶陶瓷领域发展面临的瓶颈并结合金属激光增材制造技术原理,率先提出将激光增材制造技术应用到超高温氧化物共晶陶瓷制备上的设想,并初步证实了该设想的可行性。评判特定成形技术是否适用于加工某类材料的关键标准是该技术能否按照预设的方案顺利、高质量地完成对目标材料样件的制备。目前,激光增材制造技术难以制备大尺寸、复杂形状的氧化物共晶陶瓷样件,难点主要集中在两方面:原材料粉末特性及凝固缺陷控制。“2025上海國際增材制造应用技术展览会”“2025SAMA增材制造大会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆盛大开幕!诚邀您莅临参观!在助推新质生产力中乘势而上!2025上海國際增材制造应用技术展览会将于2025年3月10日上海世博展览馆开幕!2024年3月6至8日上海注射成形设备展览会
在醫療领域,玻璃3D打印技术可用于制备个性化的玻璃植入物和醫療器械。玻璃材料良好的生物相容性和化学稳定性,也使其成为醫療领域的理想选择。在光学和航空航天领域,玻璃3D打印技术有望实现高性能、轻量化光学元件和航天部件的制造。传统的玻璃光学元件,如透镜、反射镜等,通常采用抛光、镀膜等工艺制造,难以实现复杂形状和内部结构的设计。而玻璃3D打印技术则可打破这一限制,制造出具有特殊形状和梯度折射率的非球面透镜,或者集成多种光学功能的微纳光学器件。在航天领域,玻璃3D打印还可用于制备轻质gao强的玻璃泡沫材料,应用于航天器隔热、防护等方面。在艺术和创意产业,玻璃3D打印技术则有望掀起一场设计时尚。玻璃吹制等传统工艺虽然制品精美,但对技艺要求高,生产周期长。而玻璃3D打印可让设计师充分发挥创意,在材料、肌理、透明度等方面呈现出独特的审美特点,或许将催生出新的玻璃艺术家。“2025上海國際增材制造应用技术展览会”“2025SAMA增材制造大会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆盛大开幕!诚邀您莅临参观!3月6-8日上海注射成形高峰论坛“2025上海國際增材制造应用技术展览会”3月10日在上海世博展览馆开幕!见证产业链碰撞带来的无限可能!
陶瓷间接增材制造技术;陶瓷间接增材制造也称为“多步”成型方法。第1道工序是通过光固化、激光烧结、粘结剂喷射、材料喷射和挤出制备无模具的陶瓷生坯,主要的工艺类型包括SLA、DLP、TPP、SLS、BinderJetting、NPJ、FDM/PEP等;第二道工序是对陶瓷生坯进行高温脱脂和烧结,从而实现陶瓷部件的高致密化。该方法按原料形态大体可分为浆料、粉末、粒料以及丝材。“2025上海國際增材制造应用技术展览会”“2025SAMA增材制造大会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆盛大开幕!五展联动;AM CHINA 2025将与第17届中國國際粉末冶金及硬质合金展览会(PM CHINA)、第17届中國國際先進陶瓷展览会(IACE CHINA)、2025上海國际线圈、变压器、电感、电机与磁性材料展览会(MMIC CHINA)、2025上海國際粉体加工与处理展览会(POWDEX CHINA)同期同地举办。五展联动,串联相关产业链,吸引更多的观众群体,形成既汇聚更多参展企业同台竞技,又满足观众和买家多样化需求的“一站式”商贸交流平台。展会展览面积将超过50,000平方米,中外展商约900家,参展品牌1500个,国内外观众预计将达到70,000人次。诚邀您莅临参观!
激光烧结与光固化在成型机理上存在巨大差异,SLS技术需要利用低熔点的高分子粉末作为粘结剂将粉末连接在一起,导致脱脂后生坯致密化程度低。因此,在后处理过程中,压力渗透、温等静压和冷等静压通常用于实现SLS陶瓷部件的高致密化。此外,在脱脂和烧结过程中,SLS工艺制备的陶瓷坯体容易因高温热收缩而产生开裂缺陷。“2025上海國際增材制造应用技术展览会”“2025SAMA增材制造大会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆盛大开幕!五展联动;AM CHINA 2025将与第17届中國國際粉末冶金及硬质合金展览会(PM CHINA)、第17届中國國際先進陶瓷展览会(IACE CHINA)、2025上海國际线圈、变压器、电感、电机与磁性材料展览会(MMIC CHINA)、2025上海國際粉体加工与处理展览会(POWDEX CHINA)同期同地举办。五展联动,串联相关产业链,吸引更多的观众群体,形成既汇聚更多参展企业同台竞技,又满足观众和买家多样化需求的“一站式”商贸交流平台。展会展览面积将超过50,000平方米,中外展商约900家,参展品牌1500个,国内外观众预计将达到70,000人次。诚邀您莅临参观!让我们相聚上海,共同探索粉末冶金、注射成形技术的万千可能!
激光增材制造是一个局部急热骤冷且逐点快速循环往复扫描的过程,在基板及已沉积层内形成复杂分布的温度场,进而产生大的热应力。高的热应力是激光增材制造技术的一个明显特征,如何调控热应力是提升激光增材制造陶瓷材料成形质量和降低缺陷的关键。对于脆性陶瓷材料而言,试样中存在的应力极易诱发裂纹甚至造成试样开裂,导致成形失败。此外,原材料粉末中包含的空气极易在快速熔凝过程中诱发气孔缺陷。气孔不仅会影响逐层制备过程中熔池的稳定性,而且易导致成形试样的性能恶化。因此,控制裂纹、气孔等凝固缺陷是影响激光增材制造氧化物共晶陶瓷成形及成性的关键所在,是本领域当前研究的重点和难点。“2025上海國際增材制造应用技术展览会”“2025SAMA增材制造大会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆盛大开幕!展会展览面积将超过50,000平方米,中外展商约900家,参展品牌1500个,国内外观众预计将达到70,000人次。诚邀您莅临参观!2025上海國際增材制造应用技术展,汇聚前沿技术和产品,助力先進制造业发展。诚邀您相聚上海,共襄盛会。3月6-8日上海注射成形技术论坛
“2025上海國際增材制造应用技术展览会”3月10日上海世博展览馆开幕!共同探索注射成形行业的万千可能!2024年3月6至8日上海注射成形设备展览会
激光增材制造技术以粉末作为原材料,粉末特性直接影响加工过程的稳定性及沉积试样的成形质量。为保证原材料供给及熔凝过程的均匀稳定,粉末颗粒要具有良好的流动性以及高的致密性。为此,金属增材制造领域开发了气雾化等技术来制备高质量球形金属粉末,目前已实现了产业化应用。雾化技术的原理是利用高压气流等外力将连续金属熔体破碎成细小的液滴,经快速冷凝后获得球形粉末。球形形貌保证了粉末的流动性,液固相变保证了所得粉末的致密性。与金属增材制造相比,陶瓷材料激光增材制造研究起步相对较晚,目前尚未有成熟的满足激光增材制造的高质量球形陶瓷粉末制备工艺。此外,陶瓷材料熔点高、熔体粘度大的特点为开发基于液固相变的陶瓷形貌改性工艺带来了极大的挑战。“2025上海國際增材制造应用技术展览会”“2025SAMA增材制造大会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆盛大开幕!诚邀您莅临参观!2024年3月6至8日上海注射成形设备展览会