锻造工艺过程对锻件质量的影响:锻造工艺过程一般由以下工序组成,即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当,例如加热温度过髙和加热时间过长,将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坏料,若加热速度太快,保温时间太短,往往使温度分布不均勻,引起热应力,并使锻件坯料发生开裂。锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等,如果成形工艺不当,将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中,如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!“第十七届中國國际粉末冶金展览会”展会将于3月10-12日上海世博展览馆开幕!五展联动,串联相关产业链。2025年3月10日至12日华东区国际粉末冶金行业技术峰会
“两机专项”加速推进:潜在需求提升“两机专项”主要是航空发动机和燃气轮机两个重大专项,两机的基本原理相同。航空发动机专项方面,将重点聚焦涡扇、涡喷发动机领域,同时兼顾有一定市场需求的涡轴、涡桨和活塞发动机领域,主要研发大涵道比大型涡扇发动机、中小型涡扇/涡喷射发动机、中大功率涡轴发动机等重点产品;燃气轮机专项的主要目标为,2020年实现F级300MW燃机自主研制,2030年实现H级400MW燃机自主研制。2016年8月,航发集团正式成立,标志着两机专项的启动。2017年4月17日,工信部在京召开了“两机”基础研究zhuan业组成立大会,“两机专项”开始加速推进。“两机专项”的实施将推动我国航空发动机和燃气轮机实现国产化替代。作为决定两机发展关键要素之一的高温合金将受益于专项的实施实现重大突破,潜在的市场空间巨大。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!8月28至30日粉末冶金及先进陶瓷展中國國際粉末冶金展,汇聚前沿技术和产品,助力先進制造业发展。诚邀您2025年相聚上海,共襄盛会。
国外金属材料及技术发展概况:目前世界上已有50万种材料,而新材料正以每年大约5%的速度增长,现今全世界已有800多万种人工合成的化合物,而且每年还以25万种的速度递增,其中有相当一部分将成为新材料。新材料在新兴技术中的产值位居之高,其年产量达7.5亿吨,位居水泥的11亿吨之后。作为结构材料,钢铁产品在社会生活中应用非常广,无论是当前还是今后较长时间内钢铁材料都将占主导地位。世界钢铁工业技术进步的主流是缩短流程、减少工序、降低能耗降低成本、提高质量、提高效率,使钢铁工业从粗放式向集约化方向发展。目前钢铁技术的发展主要涉及到钢铁冶炼新技术,钢铁生产新工艺流程的开发,钢铁材料的连铸连轧技术、钢铁用能新技术、轧钢技术、冷轧产品的高质和高功能化以及计算机系统在钢铁工业中的应用等几个方面。现代科技发展表明,每一项重大的新技术产生,往往都依赖于新材料的发展,由于新材料在发展高技术、改造和提升传统产业、世界各发达國家都非常重视它的研究开发工作,并制定了相关发展计划。“2025第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!
激光熔覆层干滑动摩损的摩擦系数在0.2~0.3之间,损率比Ti6A14V标样降低约75%~80%。王维夫等采用预置Tribaloy700(T700)合金粉末的方法在TA2钛合金表面进行了激光熔覆制备Ni基T700涂层的研究。通过激光熔能够获得良好的T700合金涂层;涂层中Ti的适量存在能够促进1aves相的析出与长大,Ti稀释较小时涂层组织主要为胞状和胞-枝蔓状的奥氏体gNi相,而Ti稀释较大时涂层组织为基体(Ti Ni+gNi相)+Laves 相:涂层与基材之间有一厚约80~100mm 的过渡区。在固溶强化及细晶强化等作用下T700熔覆涂层的显微硬度较常规方法有明显提高,适量的Ti稀释能够进一步提高涂层的硬度。根据Ti稀释程度的不同,涂层的平均硬度值在700~1000HV之间,约比TA2钛合金基材高45倍。作者研究了TC4钛合金表面激光熔覆(重熔)对等离子喷涂MCrA1Y高温合金涂层抗氧化性能的影响,并通过激光重熔过程中的温度场数值模拟来优化激光重熔工艺参量。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!聚焦未来制造解决方案,紧贴高新技术产业集群。2025年“中國際國粉末冶金展”,我们在上海等您!
激光合金化是在高能束激光作用下,将一种或多种合金元素与基材表面快速熔凝,即利用激光改变金属及合金表面的化学成分,该方法具有以下优点:1)在金属零件的局部表面处理后能获得高级合金的性能;2)改性层深度和宽度得到精密控制;3)由于激光加热层温度梯度大故结合层窄,结合质量好,而且对基体金属性能的不利影响极小。激光合金化与激光熔覆的不同之处在于:激光合金化是使添加的合金元素和基材表层在液态下充分混合而形成合金化层;而激光熔覆则是使预涂层全部熔化而基体表层微熔,从而使熔覆层与基体材料形成冶金结合而保持熔覆层的成分基本不变。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!“中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10日上海世博展览馆开幕!分享前沿技术,创新应用和解决方案。2025年3月10日至12日华东区国际粉末冶金行业技术峰会
“中國國际粉末冶金展览会”将于2025年3月10-12日在上海世博展览馆举办。2025年3月10日至12日华东区国际粉末冶金行业技术峰会
激光熔凝是指利用高能密度的激光束扫描工件的表面,使表面一薄层熔化并在极快的冷却速度下凝固。激光熔凝可以在金属材料表面获得高硬度、高耐性和高温性能的改性层同时可使零件的心部仍保持较好的韧性,使零件具有耐蚀性好、冲击韧性高、疲劳强度高的特点。激光熔凝是局部快速凝固非平衡物理冶金过程,该方法具有功率密度高、工件变形小、工艺简单等特点,特别是激光熔凝的凝固界面的温度梯度可高达 103K/mm,凝固速度高达每秒数米,可以获得超细组织和结构,因此近年来激光熔凝技术在金属表面改性技术方面得到了广泛应用,在钛合金表面也已有所应用。Sunz等研究了激光熔凝对纯钛板的抗腐蚀性和点蚀电位的影响。钛基板和激光熔凝钛板的动电位分析表明,钛基板受到明显的腐蚀,而激光熔凝钛板则没有这种现象,即激光熔凝钛板的抗蚀性增加了。电化学阻抗测定结果表明,经激光熔凝后的纯钛板的电阻较钛基板更大一些。由于电阻与腐蚀率呈反比关系,所以,激光熔凝纯钛的腐蚀率比钛基板的更低,抗蚀性提高了。研究表明:激光熔凝后试样腐蚀性能提高的原因是熔区微观结构由单相a组织转变成针状马氏体组织。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕!2025年3月10日至12日华东区国际粉末冶金行业技术峰会